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樓主: tsms123

這工件怎么生產,才又快又好?

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21#
發表于 2012-7-19 13:38:36 | 只看該作者
1 {* h0 F8 G+ _' s/ [3 T( k) E
這個是銑槽夾具圖。。
2 J9 R" K2 @, |6 Z% b% R% W$ V7 [# L6 g
[img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/747501309/QQ/WinTemp/RichOle/[NFD%MVD]H571Q~}C3PAW1W.jpg[/img]
3 D6 F+ x0 c  f" w! a  X  i) w
22#
 樓主| 發表于 2012-7-19 13:40:50 | 只看該作者
張團聚 發表于 2012-7-19 13:29
, F( o- j$ b/ E# c- T我覺得那個車槽的那道工序可以先不車,先截斷,再用合適的工裝,來整體銑槽。

7 G2 G$ v5 e0 }* o; g8 @目前的做法就是這樣,普車先截斷,再用不停車夾具車槽。車槽的速度尚好,單崗位班產都有3千幾,部是普車截斷慢。
23#
發表于 2012-7-19 13:43:11 | 只看該作者
呵呵,你這種問題一般都會先優化大方向的時間,就是銑槽工序。如果降低車斷的時間就要細化車的工藝了。。。。
24#
 樓主| 發表于 2012-7-19 13:47:22 | 只看該作者
棒條刀客 發表于 2012-7-19 13:38 ' ?, ?6 e) {# H  v- p+ J  `  g
把你自己現有的設備說下。。不然別人如何幫你。

( z- Z/ b8 a9 O0 I( Z對的!有普車,數車,銑床,回輪六角車
25#
發表于 2012-7-19 17:15:31 | 只看該作者
切斷工序考慮用旋風銑削

點評

游客
  發表于 2012-7-19 17:27
朋友,能講詳細點嗎?  發表于 2012-7-19 17:27
26#
 樓主| 發表于 2012-7-19 17:24:15 | 只看該作者

# a2 [5 ]% W3 M6 ~, P$ L3 a8 M! b* L( Z
回復把刀用好先生,你好,我也想過是不是刀具的問題,目前的情況是用焊接刀,刀片是3-4mm寬yg6--yg3切刀片,工人按自我愛好選用。刀磨得尚好。車頭轉速在500--700都有,有用冷卻劑的,一個班下來很少有扎刀的情況,都是正常磨損。至于工人積極性方面還好,大概就是這個情況。你又有什么好見解?
27#
發表于 2012-7-19 20:55:55 | 只看該作者
這個好車吧2 r" E/ `7 ]: T/ j) B) M* Z" v
28#
發表于 2012-7-20 08:34:54 | 只看該作者
tsms123 發表于 2012-7-17 18:01 . D) @# d3 s/ g, Z& m, V! |* _6 K; N
能大概講下郭先生的情況嗎?

6 U" M( Q7 w( x( Q4 G. f1 Q8 w你有qq沒?有的話加我qq吧!2435997956
1 o0 x& ~- }  s+ B4 y
29#
發表于 2012-7-20 11:30:11 | 只看該作者
773890148 發表于 2012-7-19 17:15 ! Q. q- |% r6 q& l5 T8 c+ K
切斷工序考慮用旋風銑削

6 |6 D! [! |8 _$ s' g) o車床小刀架安裝旋風動力頭,選擇硬質合金類鋸片銑刀,車床小轉速,動力頭高轉速,適當冷卻。切斷速度應該提高兩倍。
30#
發表于 2012-7-20 13:03:51 | 只看該作者
看來你是全長車外圓,那就算好尺寸吧5X5的槽切好,做一個簡單的卡具在帶鋸床上切斷,還省料。根據夾具的形式可以一次切多個,自己定吧。然后就剩平端面了。
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