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樓主: seate

加工一批零配件,材質球墨鑄鐵,緊急求援

[復制鏈接]
31#
發表于 2012-7-18 10:39:23 | 只看該作者
和我曾經發的那個帖子類似,樓主可以搜索一下,你的孔徑是5,長度是40,已經是遠遠超過5倍的直徑數值,屬于深孔,在設備上鉆肯定難度很大。
32#
發表于 2012-7-18 11:00:22 來自手機 | 只看該作者
我們也有類似的加工,用的鉆頭沒你們好,要求也沒你們的高,不過進刀的量是否可做下調整,不要均分四次,可手動編程。開始多進,到底部量少一些。另外可查看是從哪段距離開始變大的,進一次量一次,個人淺見,希望樓主盡快找出問題,最好能分享想下. `3 p( R$ g4 ~. @1 Z' A3 M& D
來自:中國機械社區 Android客戶端來自: Android客戶端
33#
發表于 2012-7-18 20:17:51 | 只看該作者
學習中期待樓主給出解決方案
  K" Z4 J3 B! H1 \# @4 V. A
34#
發表于 2012-7-19 12:51:58 | 只看該作者
seate 發表于 2012-7-18 00:48 8 s$ H$ R* ?6 @8 d; z1 P
今天客戶親臨公司查看
2 E, W2 I5 r3 y; A* s% m" T4 i5 E還是沒有處理的方案
1 {* }. |. J8 {* _所加工的孔與產品自身要求成3°角度,孔徑∮5mm,深度60mm,公 ...

  h+ c; Y7 p" V從以下幾個地方下手:/ r4 L' E; e8 d
  1.進給量,進給速度過快,你加工孔很深,孔徑又小,刀具彈性當然較大,如果進給量太快,刀具在切削時超負荷會導致切不動現象刀具在工件內部擠壓變形,將加工好的孔壁傷磨小,從中間剖開測量時應該是兩邊小,中間大。
3 J) O* p, A& ]# k  2.刀具不鋒利,剛性差,切削時刀具變形大。7 l: j( N! r1 l$ {2 |0 C: O; i
  3.主軸跳動大也可以導致這樣。
; s% H8 {5 f5 |( \* C9 V信息還不完全,只能分析到這里,如果還有不懂的可以找我!
- B; B1 z! b2 r& i! e1 `( ^7 v
35#
發表于 2012-7-19 21:01:56 | 只看該作者
是不是有汽眼了9 _% ~3 c# q# E" O
36#
發表于 2012-7-20 18:05:50 | 只看該作者
本帖最后由 天水2 于 2012-7-20 18:08 編輯
6 G% Z* H$ g! _( p, V
0 e( G% U$ B, u! g
9 w& [7 [! e! Q- |
, p& ]6 u; I6 I1 s出現少量廢品,應該和鑄件也有關系,. A. y! I  t% E$ [0 w/ b
鑄造的時候可能有硬點,你鉆頭碰到后會受力過大導致中間大
6 `: L7 o' J* ?5 g" K& l$ q  x3 ]0 C5 `$ e
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