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樓主: seate

加工一批零配件,材質球墨鑄鐵,緊急求援

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31#
發表于 2012-7-18 10:39:23 | 只看該作者
和我曾經發的那個帖子類似,樓主可以搜索一下,你的孔徑是5,長度是40,已經是遠遠超過5倍的直徑數值,屬于深孔,在設備上鉆肯定難度很大。
32#
發表于 2012-7-18 11:00:22 來自手機 | 只看該作者
我們也有類似的加工,用的鉆頭沒你們好,要求也沒你們的高,不過進刀的量是否可做下調整,不要均分四次,可手動編程。開始多進,到底部量少一些。另外可查看是從哪段距離開始變大的,進一次量一次,個人淺見,希望樓主盡快找出問題,最好能分享想下, l1 T, K3 s9 J  |8 m: q5 h
來自:中國機械社區 Android客戶端來自: Android客戶端
33#
發表于 2012-7-18 20:17:51 | 只看該作者
學習中期待樓主給出解決方案
: l4 b1 N, _& ?1 h% h
34#
發表于 2012-7-19 12:51:58 | 只看該作者
seate 發表于 2012-7-18 00:48 4 K" {- g6 p* G. Y1 Z& P  K
今天客戶親臨公司查看
8 A# @2 U" ?2 c9 i% V還是沒有處理的方案
' `. s/ r/ ?) Y% [. H所加工的孔與產品自身要求成3°角度,孔徑∮5mm,深度60mm,公 ...

- U4 s" R+ k  g- O- Z/ O6 k$ h0 K1 ~7 B從以下幾個地方下手:
6 B) u9 @1 {; z( y3 R  1.進給量,進給速度過快,你加工孔很深,孔徑又小,刀具彈性當然較大,如果進給量太快,刀具在切削時超負荷會導致切不動現象刀具在工件內部擠壓變形,將加工好的孔壁傷磨小,從中間剖開測量時應該是兩邊小,中間大。
8 x3 X% ]6 W- G! u, W( M5 J$ a  2.刀具不鋒利,剛性差,切削時刀具變形大。
& w  m' K4 y9 u& P$ N  3.主軸跳動大也可以導致這樣。2 Q0 N5 R/ F1 X& h4 o
信息還不完全,只能分析到這里,如果還有不懂的可以找我!
* L9 Z5 ^% [1 t0 v
35#
發表于 2012-7-19 21:01:56 | 只看該作者
是不是有汽眼了6 M7 M+ t# b6 z" P' v5 v+ C
36#
發表于 2012-7-20 18:05:50 | 只看該作者
本帖最后由 天水2 于 2012-7-20 18:08 編輯
  c4 E$ L  p6 @; \4 J$ I! _. ?* a% I9 ^" P

1 A9 f& @5 ]" D* O8 G" b
% `; A( m$ Q: R9 K  ~出現少量廢品,應該和鑄件也有關系,
/ \3 Q5 M2 M4 r& z鑄造的時候可能有硬點,你鉆頭碰到后會受力過大導致中間大
% n1 ^! T, p, [( V
9 H5 ]0 M2 A/ v- e# l
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