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樓主: ALL__IZZ__WELL

我用16的鉆頭鉆45號鋼,鉆頭老是不耐用,趕活,急

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41#
發表于 2012-7-20 09:56:07 | 只看該作者
8樓說的那樣,注意鉆頭的角度,切削速度的變化,冷卻介質,,你用的45號鋼是原廠的材料嗎?處理過沒有,看看火花鋼號是否對的,
42#
發表于 2012-7-20 12:29:52 | 只看該作者
果斷的換鉆頭吧,鉆頭不行。
43#
發表于 2012-7-20 12:43:07 | 只看該作者
材料有沒有硬度啊
44#
發表于 2012-7-20 14:20:12 | 只看該作者
如果是退火造成的話,原因就是冷卻不行,鉆頭的熱量散不出去,加比熱容大的切削液……
45#
發表于 2012-7-20 16:47:32 | 只看該作者
如果是淬火或者調質件你不能用高速鋼鉆頭啊,一般鋼件加工都用硬質合金刀具啊
46#
發表于 2012-7-20 23:31:47 | 只看該作者
本帖最后由 qiuhongj 于 2012-7-20 23:33 編輯
% p( P  R& u0 u  n- l2 c# u; r, E! w0 a- t4 t
你描述的還不到位,你說不耐用,你沒說怎么個不耐用的?是只鉆幾個孔就退火了不耐用,還是鉆十幾個退火了不耐用?你問的師傅沒教你退火了,是怎么回事?從你描述的情況看,我覺得你的鉆頭材質是沒有問題,可能比你師傅磨的鉆頭耐用差些。你用的轉速和進給量是多少?一般來說,普能麻花鉆16的鉆頭,冷卻若是充分的話,轉速不要超過800轉/分,進刀量0.15就可以了。如果你會磨群鉆,那這個參數更是一點問題都沒有。鉆頭退火了,指的是你用的鉆頭,在鉆屑的過程中,由于冷卻不好,造成刃口切削溫度過高,相當于熱處理退火(刃口硬度下降),如果你在鉆削過程中,冷卻充分的話,建議你降低轉速,適當增加進給量。
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47#
發表于 2012-7-20 23:48:53 | 只看該作者
額 刀尖角度小用鉆速略高   刀尖角度大鉆速略低
48#
發表于 2012-7-21 02:51:32 | 只看該作者
696292liu 發表于 2012-7-19 20:27
* T0 k' ~4 V: v: o! N, c鉆45#鋼應該很好鉆的,鉆頭只要不磨的太離譜也不會一點都不耐用.我認為是轉速和進給量沒選好,再就是要加切 ...

, E# z/ G9 Y! P7 M/ ]) j轉速和進給量沒選好,再就是要加切削液. 1 g* B5 G0 C/ j6 b

9 ~' T& T: `; S4 e你講的這個常規下都會注意,又不是剛起步的機加工。而我講的是針對刀具這塊常見的角度誤區,刀具包括材料這塊是個獨立學科,需要長時間摸索和完善。7 t0 n! S1 d- K( y, p( R
8 m& x* s+ x% I( v: y# ^
想聽樓主的解決辦法。這個是重點。/ d! U9 l. N# T; G

6 `" I! S$ U4 g2 F' b/ R
49#
發表于 2012-7-21 17:38:51 | 只看該作者
你先用  直徑3mm的鉆頭鉆到實際位置  按后用16的直接擴   鉆頭不燒  而且鉆的快還省力
50#
發表于 2012-7-21 18:42:27 | 只看該作者
菜鳥也回答一下!樓主跟我最近做的貨一樣。16的孔  不過我比你的還難做,在圓柱側面打孔15,蹚到16!根據我最近做的45鋼!可以說(菜鳥建議):轉速400±50轉! 水一定要跟進!鉆頭一定要兩邊出,不然不光是孔大了,車削的那端做不了幾個就會溫度過高頓了!  就這些
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