我用16的鉆頭鉆45號鋼，鉆頭老是不耐用，趕活，急

dahai2783

8樓說的那樣，注意鉆頭的角度，切削速度的變化，冷卻介質，，你用的45號鋼是原廠的材料嗎？處理過沒有，看看火花鋼號是否對的，

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果斷的換鉆頭吧，鉆頭不行。

和歌機械

材料有沒有硬度啊

anthony1989

如果是退火造成的話，原因就是冷卻不行，鉆頭的熱量散不出去，加比熱容大的切削液……

2henry

如果是淬火或者調質件你不能用高速鋼鉆頭啊，一般鋼件加工都用硬質合金刀具啊

qiuhongj

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: u# k9 L7 e/ J( j9 C你描述的還不到位，你說不耐用，你沒說怎么個不耐用的？是只鉆幾個孔就退火了不耐用，還是鉆十幾個退火了不耐用？你問的師傅沒教你退火了，是怎么回事？從你描述的情況看，我覺得你的鉆頭材質是沒有問題，可能比你師傅磨的鉆頭耐用差些。你用的轉速和進給量是多少？一般來說，普能麻花鉆16的鉆頭，冷卻若是充分的話，轉速不要超過800轉/分，進刀量0.15就可以了。如果你會磨群鉆，那這個參數更是一點問題都沒有。鉆頭退火了，指的是你用的鉆頭，在鉆屑的過程中，由于冷卻不好，造成刃口切削溫度過高，相當于熱處理退火（刃口硬度下降），如果你在鉆削過程中，冷卻充分的話，建議你降低轉速，適當增加進給量。
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雪孩驍戈

額 刀尖角度小用鉆速略高   刀尖角度大鉆速略低

王高級工程師

696292liu 發表于 2012-7-19 20:27
鉆45#鋼應該很好鉆的,鉆頭只要不磨的太離譜也不會一點都不耐用.我認為是轉速和進給量沒選好,再就是要加切 ...

$ f, q0 |1 o1 V1 h0 r6 u轉速和進給量沒選好,再就是要加切削液.
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1 s* q2 ^: \0 _9 o0 r2 g* S  Q1 v7 j你講的這個常規下都會注意，又不是剛起步的機加工。而我講的是針對刀具這塊常見的角度誤區，刀具包括材料這塊是個獨立學科，需要長時間摸索和完善。

想聽樓主的解決辦法。這個是重點。

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王升QG

你先用  直徑3mm的鉆頭鉆到實際位置  按后用16的直接擴   鉆頭不燒  而且鉆的快還省力

Duan、

菜鳥也回答一下！樓主跟我最近做的貨一樣。16的孔  不過我比你的還難做，在圓柱側面打孔15，蹚到16！根據我最近做的45鋼！可以說（菜鳥建議）：轉速400±50轉！ 水一定要跟進！鉆頭一定要兩邊出,不然不光是孔大了，車削的那端做不了幾個就會溫度過高頓了！  就這些