今天在攻絲時遇見個問題蒙了

潤玉 · 發表于 2012-7-11 20:22:18

各位老師好，今天在攻絲時遇見個問題蒙了，M10螺旋槽絲錐攻Q325(16Mn）板，底孔8.6mm，
盲孔深25mm，加工中心轉速120，進給F180，加攻絲油，在攻到第60個孔時發現第三牙，第七八牙，第十十一牙崩掉了（不知道何時崩掉的），但是攻出的螺紋是好的，絲錐據說是日本的，崩牙處見圖片紅圈。

大家說說這種情況的形成原因解決辦法吧，謝謝了！

cheng2814 · 發表于 2012-7-11 20:55:57

這個應該是質量問題吧中間有空洞吧

啊偶 · 發表于 2012-7-11 21:13:53

60個孔，深25mm，一共加工了1.5m，形成原因不好說，估計是絲錐質量問題，或是沒有按推薦參數給。只能換一個絲錐了

makino · 發表于 2012-7-11 21:24:19

建議你底孔加大一點。含錳的材質軔性較大。試試看。

cnclovers · 發表于 2012-7-11 21:44:56

想問你一下，你用什么夾頭？

潤玉 · 發表于 2012-7-11 21:47:29

cnclovers 發表于 2012-7-11 21:44 ; Y. S* g# I: W% [3 B" f. }
想問你一下，你用什么夾頭？

浮動帶扭力保護夾頭

cnclovers · 發表于 2012-7-11 21:58:29

潤玉發表于 2012-7-11 21:47 0 n; g( E1 _. E, b. L
浮動帶扭力保護夾頭

哦！我也遇到過這種情況，我用的是剛性夾頭。你的情況還沒有遇到過。

煙雨樓 · 發表于 2012-7-12 08:42:45

makino 發表于 2012-7-11 21:24 # M0 e2 s6 g& t' ?; o2 y
建議你底孔加大一點。含錳的材質軔性較大。試試看。

底孔再大的話，可能牙太平了！！M10*1.5底孔8.6已不小了！！！

螺紋愛好者 · 發表于 2012-7-12 09:55:02

本帖最后由螺紋愛好者于 2012-7-12 09:58 編輯

這個問題關鍵是崩牙出現的位置（即第三牙）和崩牙的大小。一般2-3個切削刃的絲錐第三牙的切削量已經比較小了，這個時候崩掉一塊實際上可以認為這個切削齒不參與切削，硬擠壓過去，并把原來該牙的切削量累積到后一切削齒。如果蹦塊較大，擠壓力會變小，這樣就避免了絲錐折斷。但實際是有擠壓力的，建議樓主把崩刃的第三牙完全磨掉。至于以后幾個牙，大多是退刀時切屑阻塞到后刀面甚至是齒側擠掉的，實際上第三牙也是這么擠掉的。七八牙之后掉不掉大可不必理會，因為那部分牙型對螺紋加工已經沒太大用處。
另外，所幸是崩的是第三牙，如果是第一牙，估計摟這個活是干不了的，很可能上去就斷。

qqzhubo1002 · 發表于 2012-7-12 10:13:56

日本什么時候也在機械領域冒假貨啦？？？？？？

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