金屬材料名詞介紹

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金屬材料名詞介紹：
$ g) R. {! i3 N1 T1.材質: 通常是指鋼材的鋼種與質量，實際工作中，一般泛指鋼的牌號。
7 g3 p! @  {8 ^+ |1 E% g, O  a2. 保證條件: 按照金屬材料標準的規定，生產廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的質量指標。
2 b$ o7 l5 h; z: M# K5 J3. 交貨狀態: 金屬材料最終塑性變形加工方法或最終處理狀態。最終塑性變形加工方法也可理解為不經熱處理交貨的狀態，如熱軋(鍛)、冷拉(軋)狀態等；最終熱處理狀態有正火 、退火、高溫回火、調質及固溶處理等。交貨狀態直接影響材料的性能和使用，正確選擇交 貨狀態對使用單位的進一步加工、處理、確保產品質量，降低成本都有十分重要的意義，訂購材料時，必須在貨單、合同等單據上注明要求何種交貨狀態。
' }, Q9 U# {2 a- f4. 精度等級: 標準中按尺寸允許偏差分的等級。精度等級越高，尺寸允許偏差越小。定購金屬材料時，應寫明所需的尺寸偏差或精度等級。
1 u1 z  ]8 q' n; U7 l7 X' Z) B/ H5. 短尺: 小于標準規定的不定尺長度下限，但不小于允許的最小長度的長度。例如，熱軋優質圓鋼通常長度為2～6m，最小允許長度為1.5m，則長度為1.5～2m的就是短尺。按通常 長度交貨的金屬材料，允許搭配一定比例的短尺。
4 q, V. h! [5 H# X( ?, j- R* d6. 技術條件: 標準中規定產品達到的各項性能指標和質量要求，如牌號、表面質量、物理性能、化學性能、力學性能、工藝性能、內部組織、交貨狀態等。有時還包括一些供參考的性能指標。牌號是技術條件中的首要內容，同一牌號的材料可能有不同的保證條件、交貨狀態、使用加工類別、質量級別等。
7. 熱軋(鍛)狀態:金屬材料在熱軋或熱鍛后不再進行專門的熱處理，冷卻后直接交貨的 狀態。熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理。熱軋(鍛)狀態交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴格，如大、中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。
8. 冷拉(軋)狀態:金屬材料在冷拉或冷軋后不再進行專門的熱處理而直接交貨的狀態。與熱軋(鍛)狀態相 比，冷拉(軋)狀態的金屬材料尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低，并有較高的力學性能。但易遭受腐蝕或生銹，其包裝、儲運都有較嚴格的要求，需在庫房內保管，并應注意庫房內的溫濕度控制。
9. 退火(燜火)狀態 : 金屬材料在出廠前經退火熱處理的狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，并為后道工序做好組織和性能上的準備。
10. 正火狀態: 金屬材料在出廠前經正火熱處理的狀態。與熱軋(鍛)相比，由于其溫度控制較為嚴格，因而金屬的組織、性能較為均勻；與退火相比，由于正火冷卻速度較快，因 而晶粒細化，有較高的力學性能，并能消除鋼的某些組織缺陷。
11. 高溫回火狀態: 金屬材料在出廠前經高溫回火熱處理的狀態。高溫回火的回火溫度較高，有利于徹底消除內應力，提高金屬的塑性和韌性。
12. 固溶處理狀態: 金屬材料在出廠前經固溶熱處理的狀態。固溶處理主要適用于奧氏體型不銹鋼，以獲得單相奧氏體組織，提高鋼的塑性和韌性，為進一步冷加工創造條件；也可為不銹鋼進一步沉淀硬化或有色金屬的時效處理作組織準備。
7 ^+ s/ N7 i- t+ ~; m4 ?$ X: ?: ~13. 自由加工狀態:在成型過程中，對于加工硬化或熱處理條件無特殊要求的產品的狀態，該狀態產品的力學性能不作保證。
& g& u3 s+ u6 j' C0 m% `' L14. 加工硬化狀態:金屬材料在冷加工后不再進行專門的熱處理而直接交貨的狀態。適用于通過加工硬化提高強度的有色金屬產品，產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有 所降低的附加熱處理。
15. 淬火狀態: 金屬材料在出廠前經淬火熱處理的狀態。對于有色金屬，淬火目的主要是為了獲得單相組織，為進一步冷加工或時效處理作組織準備。
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收了，這么好帖怎么沒人頂！

徐小名

學習了。