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我愛機械，從事機械多年，但并不懂多少東西，在工作過程中光憑理論來設計東西是不行的，而且要與實際相接合，才能設計出好的東西來。理論當然是書本里所學的知識，實際也就是要多到現場接觸工序工藝，運手操作下，仔細觀察用心分析利弊，才能一針見血的發現問題解決問題，這就是理論與實際的結合整合，這樣才能設計研發出好的東西來。同時需要配備相應的資源，如測試設備、研發分析的時間，小組人員配備，俗話說人無完人不可能面面俱到。所以苦于沒有這樣的平臺，老板不會給你這些配置，在延遲生產的模擬下老板也不可能給我們很多時間去分析，所以想做好也做不好。根本沒有進行《產品先期策劃》也沒有過程《控制計劃》包括《潛在的失效模式分析》，就這樣繪幾張簡單的工藝圖紙就開始投入生產了，談不上什么試制階段，都是一次加工而成，往往問題到了客顧手上才能發現，這些都是急功近利的短淺經營模式導致。如：《產品先期策劃》我們通常是不做的，失效分析，有限元分析、運力學分析、過程流程都沒時間做，材料/性能測試沒有設備、初始過程能力沒有研究、測量系統沒有分析研究，老板說不需要，人家開發一個產品只要10天，等你慢慢做完這些，訂單早就飛了，唉！說實話每個設計開發人員都想設計制造出好的產品來，都想把工作搞好，由于上述原因，只有選擇跳槽，但是大多企業都是這樣，幾經周折意志磨滅了，思想改變了，最后只得入鄉隨俗，學會適應環境，最終傷失信心。我只代表個人的淺見，因為我在溫州，不知別的地方怎么樣？
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樓主: 老鷹
發表于 2012-10-6 19:48:24
