小型零件加熱設備如何選？傳統的方法太慢了

/:Z蜷縮蝸牛

       如圖，主要加熱頭部，為了沖床好穿孔，一次成型。零件直徑為16，穿孔長20，寬4.
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$ {- b5 Z6 J, ]! a      零件成型用冷鐓機成型，一分鐘40多件，但這個孔速度好慢，根本跟不上，傳統的方法太慢了，沒效率。因為本人對熱鍛，沖壓還有模具這塊不是很熟悉。

      現在是這樣的，我的思路是先加熱然后通過沖床直接沖成型。因為零件直徑比較大，而且是圓的，不規則。直接在沖床上不能沖成型。問過很多模具廠商，沒法做這個模具，也沒法沖。后想先加熱再沖。不知這樣是否行得通。

$ F3 w/ ]1 D6 N      現在有幾個問題：
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3 g2 D7 D5 y) S     1.有沒有這樣的加熱設備（以電為主），價格20萬以下，好的賣不起。
, z- t3 U6 _9 E  d" h) X, L     2.沖床應用怎樣的沖床，噸力大概要多久，我們初步的投資也就10萬以下
8 r& c# y* X4 V/ p     3.因為要和冷鐓機的速度跟上，中間肯定要設置自動沖送，這樣的設技有沒有廠家在做，價錢怎么樣（要自動化，連接好）
希望各位能提點建議，廠家也可以提供資料，專門設計自動傳送的也可以接單（如方案可行），最后希望在珠三角這代的，沖壓模具，工裝模具設計那家好的可以留個電話。

chenning

機械手，中頻爐加熱，沖方孔，（如果需要可直接淬火），成品。

hbwalter

加熱后沖，這個尺寸還能保證 嗎

武漢老虎

溫沖

子子61961

如果是熱鍛的話，加熱到900度以上。長度按15厘米，直徑16毫米，熱鍛成型的話，成型工位上需要的壓力大約200噸。加上初鍛工位，和沖孔工位，三工位滿負荷，一共300噸的壓力機就夠了。這是指熱鍛。不過需要做模具，你的價錢我不知道能不能下來。冷墩成型后，如果再加熱沖孔，感覺上不如一開始就加熱，然后連成型帶沖孔，也容易一些。

周benbendage

呵呵，局部加熱的話，可以考慮用感應圈，感應加熱貌似會快些。同意樓上子子的說法，你的工況和具體細節大家很難了解的有你自己那么清楚，回回帖，也只是提供個思路而已。

成形極限

感應加熱，模具沖孔沒有問題。不過孔口形態可能不好

/:Z蜷縮蝸牛

有沒有像我這樣的案子的啊，全國各地，求個有現成的廠家，求考察。

zhao0515

/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2012-7-9 18:40
: y# \: @& \" [+ Y有沒有像我這樣的案子的啊，全國各地，求個有現成的廠家，求考察。

, P! n; s* A# q0 Z把大家的回復都看了一遍，我認為這個零件用冷鐓成形很正確，有人說一開始就采用熱鍛，這個我認為對你而言不合適。很多人都忽略了基本面，“穿孔長20，寬4”，這樣的沖子要怎么做？即使做出來又能有多長的使用壽命？即使采用熱沖我認為也不行，從未見聞熱鍛沖這么小的孔。我的建議是，此孔做何用？如若不影響功能，能否做成盲孔。以上為個人見解，多多指教。