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放假了祝大家端午節快樂。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。 另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工。而且要按 7 m/ ?8 m* h' X3 f
回子型走刀路線。 （刀具永遠是 一種補償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙。）4 q3 |0 l5 S5 x# ]8 u9 K! [
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1. 是不是確認下刀加工了。 0 n1 O) O) X- ?- Q9 H
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。 7 M& f& O0 \ _ k- K
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
% S; o5 n) f' f' I6 ?; _4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
V+ ?1 R" |* T) M/ L5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 , N% G' h6 A& _% @" p4 q& }
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
n! V S0 `- ^; j. J7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
& K2 q0 I6 R1 {8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工。
) ? P g; p: p- I7 P; U9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 ­
9 ~) l% a& x/ D) D10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 ­; c8 D0 }! S) m
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­/ }; L Z5 C" A0 ^! d
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 ­
+ e7 w/ m! o6 x- D: w* v13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為
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14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀
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( H4 V: M) o$ N3 `' g- @: s8 I況。 ­
7 o; |7 c4 M- ^+ M' r: Q& j7 ]15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 ­/ I9 H" K5 h( P6 g
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。 ­* g3 G# C1 ^" x) H/ A
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
8 l o- \) X! y5 R+ H18小刀清角,大刀精修; ­4 {4 M' ~1 `" J/ }
19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. ­
! K& ~# |+ a5 ]* X7 p7 H20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­# p/ `$ F! B2 ^, u3 P1 c
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­
9 G! T9 J, G: W) E" T. Q22機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑 ­
( E! ^; e: d& {) Y23零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ­
) b+ g$ ~4 F6 r9 W24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 ­: A3 w0 T+ \9 V0 ~
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工） ­
2 B0 Q4 m7 ~% q0 H: g) w26刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）. _) M# j3 {/ z" _9 b3 x5 P
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樓主: Happy.Jin
發表于 2012-6-21 22:38:01
