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放假了祝大家端午節快樂。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。 另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工。而且要按
8 M" [' O8 E: A( O% x2 M回子型走刀路線。 (刀具永遠是 一種補償方式,不會這一刀是順銑,下一刀是逆銑,去掉機床的絲桿間隙。)
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& ? |3 P, s) y! C* c3 ~1. 是不是確認下刀加工了。
) H# y/ v& V8 w3 m& h2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
# M2 k9 K% b2 N) t i0 _3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
1 H- {/ @0 ?5 u7 Y( w% o* P+ n4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 " Z% b) C) Q: t) b# j+ \
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
* Z$ {. l6 d( b6 r% j" j+ C$ e% B6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
. `+ l' O9 H" e' v- Y7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
# v1 U+ T# K7 ?% [6 r8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工。
. C8 i+ v; _9 o+ K o+ c9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 ­4 d1 L* O" n# N. o+ \
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 ­# j9 ^% i- W: H& G* I' ?1 @2 {3 |
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ­& X: k0 g0 Y) B& D
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 ­
, G1 x, O n) g7 k, f/ m% {13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為4 W* ?/ X5 P: l: J* V' h$ d6 ]2 k
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0.01。
3 t% n @5 C0 B: F" L' h14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀; y# }- J2 |7 b$ `' @
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況。 ­+ A% Z/ Q) I1 E) l t7 v& S
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 ­
4 c$ t( R2 \* I. b2 @0 S6 x6 ?16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。 ­% T3 f) H) f6 O5 ?- C( b' d+ [4 y' g
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­% a) X1 A- m4 c0 w7 y# m+ T
18小刀清角,大刀精修; ­
) O6 j# s/ B3 L$ v3 b19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. ­; p. K2 m5 h- \- G$ k( W J
20毛坯表面材料硬度高:逆銑較好 ­
2 ~4 \% ? r7 f21毛坯表面材料硬度低:順銑較好 ­
7 ` A$ x4 C# E3 v! Q22機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑 ­
, i1 X% p) w" B23零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ­
1 v0 r/ j) I9 b1 k5 \1 q24粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 ­& i4 P" D7 U; v5 w) d/ d
25刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) ­8 E9 _$ ^4 H# I* l+ N
26刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)6 e s. r1 I; W4 o% F/ g5 k/ u
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