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這個熱處理硬度要求合理嗎?

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1#
發表于 2012-6-2 19:11:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近有批氣動工具的小軸成品可能被磨退火了,表面硬度偏低。材料:20CRMOTI,產品外形為 三段臺階外圓:8、12、17.產品是要求滲碳淬火、測量點要求在中間12的外圓上(注:此段外園均分銑了3個3.00MM寬花鍵槽),工藝要求 成品硬度HV10=740±80,淬火后硬度:HRC62-64,回火后硬度:HRC59-61,有效硬化層0.3-0.5.
, T9 o* z& a8 T; k  A0 j; c" k+ I; t* J* u1 Q
產品在熱處理后12的外圓需要粗磨0.26MM,最后精磨還有0.04MM(精磨是三段成型磨、其他兩段外圓魔量都為0.2MM)。處理這事時,看了最近幾批的熱處理自檢記錄,發現回火后硬度都在HRC58-59(轉化為維氏HV655-676),這都是在成品硬度要求的的下差,個人感覺熱處理要求的硬度并不能保證成品的要求。4 L1 |+ b, b/ y' ~3 s
1 g+ s* O1 b: H, y  V: M
另想請教,此種材料的產品熱處理后各段外圓的硬度是否差不多(如果粗磨時其他兩段硬度OK、是否至少熱處理符合它工藝的要求)。各位怎么看!!!!!
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2#
發表于 2012-6-2 20:37:52 | 只看該作者
20CrMoTi滲碳淬火硬度是在58-62

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3#
發表于 2012-6-3 14:22:54 | 只看該作者
是不是粗磨余量太多,能不能粗磨后去滲碳淬火
4#
 樓主| 發表于 2012-6-4 20:01:37 | 只看該作者
極速北極光 發表于 2012-6-3 14:22 ) b+ _5 p8 M) }+ a
是不是粗磨余量太多,能不能粗磨后去滲碳淬火
9 E; o. X  k. }- l
淬火后可能有變形,0.04MM余量怎么夠。熱處理單邊0.15的余量應該還是合理吧!
5#
發表于 2012-6-6 19:12:10 | 只看該作者
不管你用什么方法總歸要達到人家技術要求吧,只要不符就是不合格,不要找理由,不合理的話你要事先提出來,等產品不合格了才理論.客戶有理.你可能是留的滲層余量小了,中間過程是你自己掌握的.
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