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樓主: YSR

鋁合金加工表面質量很差,就像狗啃了一樣

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31#
發表于 2012-6-29 15:41:31 | 只看該作者
沒文化 發表于 2012-5-20 12:03
3 F* A# |0 ~/ n% ?  K. z* m: [- O估計你是用的合金刀頭,換白鋼試試就行了,注意冷卻,鋁合金黏刀。
( S8 V9 ~# b4 a, q9 {5 d; i; ?
是不是加工軟一點的材料都要用白鋼?小弟新手,請教了。。
32#
發表于 2012-6-29 15:58:44 | 只看該作者
發個照片看一下,有很多原因的,刀具和刀具參數,銑床加工弄點煤油加工,不會粘刀
33#
發表于 2012-6-30 16:51:11 | 只看該作者
主要還是冷卻問題,煤油和酒精都可以,低切削量高轉速高行程,這樣加工出來的效果才好。刀具用兩刃的銑刀。不會那么容易粘刀。要耐用點就選用加涂層的刀具。
34#
發表于 2012-6-30 18:46:40 | 只看該作者
刀要鋒利,轉速盡量高,最后一刀吃刀量小,加煤油,很容易就光!
35#
發表于 2012-6-30 22:34:43 | 只看該作者
6061的材料鋁 只要轉速,冷卻到位,車起來表面很光滑的,想磨光滑一樣的!量多 盡量用合金的,不容易壞,耐長!
36#
發表于 2012-7-1 10:42:21 | 只看該作者
讓車工給你磨磨刀
37#
發表于 2012-7-1 13:45:36 | 只看該作者

4 [/ Q/ x; \. }2 I0 P提高轉速試試
38#
發表于 2012-7-20 16:01:24 | 只看該作者
dzw1988 發表于 2012-6-29 10:54 8 s3 G' P* D- Q" g4 _8 N/ |% l
奇怪,我用PCD的刀具加工6061怎么感覺也有些粘刀?是不是400米的切削速度不夠高?

, }% N1 D7 R& c+ H1 X1000米以上的線速度比較好
39#
發表于 2012-7-20 16:38:31 | 只看該作者
8 W' U( C+ G# l$ e1 N& u8 p
白鋼刀,高轉速,切削液
40#
發表于 2012-7-20 16:42:02 | 只看該作者
應該是粘刀的問題
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