半硬態紫銅管兩端去毛刺，日本樣品做得真好，高手指教

fas7968

4米長的半硬態紫銅管φ20x1，兩端鋸切后有毛刺。現在采用的方法：

銅管兩端同時用氣缸壓住，電機帶動鋼絲刷旋轉，用氣缸控制進給（沿管軸向），第一次用的是輥刷，發現管外壁的正下面毛刺沒有去掉。第二次是換了筆形刷，結果內表去掉了毛刺，但管外壁卻沒有去掉毛刺。
9 u1 U! U- l1 M" p% B
. j, Y" q' a) `& k5 f; K5 f& U先前以為是一個很簡單的問題，但現在看來，做起來真的不簡單。看到日本人給的樣品，端口只有1mm左右的去毛刺痕跡，而且是非常細膩和均勻的，要想做好，怕是要下大功夫。在這里，看能不能得到大家的指點。

makino

你用鋸切。而日本用的是滾切。說以你的工件毛刺不好去除。

機械lovera

來學習的

狙擊手

如樓上所說：腳盆國  資源少，是不舍得浪費材料的。鋸和滾切 材料費的多了一點點，但就這一點點，腳盆國 也不會舍得的。并且倒角所費的周折 也少了，哈哈！

幻臣之龍

說明人家做事用心，中國人均資源并不多，但那大手大腳的浪費。尤其國企·

wksje

這個應該可以吧，在電熱管很成熟的設備

極速北極光

說明人家做事用心，中國人均資源并不多，但那大手大腳的浪費。尤其國企，·說得很好，什么時候我們才會精打細算啊，

害怕伏櫪

  q8 o0 d+ T1 S  R工欲善其事，必先利其器。
銅管端齊平并倒角，其實可以做得很好。
* O. a4 V2 t! S( V! r2 {很多年以前，就設計制造過銅管端頭自動齊平倒角機。
銅管自動送入，定位和緊固；刀具旋轉，快進、工進，然后快退。同時完成銅管兩端面的車削和內外倒角。
切削余量0.05-0.1。
6 d& s8 F4 F2 Z4 U# P7 g節拍時間，對于長200以內，兩端齊平倒角的，約3秒鐘。班產10000件。
7 l3 v- _- K% q. g4 o完成的工件，端面對銅管軸線不垂直度不大于0.02，銅管長度誤差不大于0.03。
很簡單的設備。不過樓主的情況，需要倒角的工件數量是關鍵。恐怕添設備來解決問題的可能性不大。
7 H- G0 S3 a5 `: l0 J那就只能馬虎下去了。
8 K0 B3 b! i) p所說的情況，不過是沒有用正確的方法去做正確的事而已，牽涉不了其它。
2 k  O  u! r$ p0 A2 u2 }2 ]1 @$ v3 G1 v; n不明白哪里來那么多說風涼話的。
0 o1 |  ?/ X  |
5 E: K$ q" i( ?- ?% U# I; m+ a

害怕伏櫪

makino 發表于 2012-5-16 21:40
, S7 G6 S0 {1 ]9 N你用鋸切。而日本用的是滾切。說以你的工件毛刺不好去除。

- Q: d7 M! n  q  J" \
% H/ S/ D; U0 f7 r旋切是用無刃割刀繞管子旋轉并同時壓入，從而切斷管子的方法。
  X; K& J4 H: R# o5 H雖然無切屑，但割刀要先壓陷材料，因此切割后的管端必然有縮口形變。對于樓主所說的這種20*1的中硬紫銅管，材料剛度和壁厚有限，縮口一定很明顯。而需要管端齊平和倒角的管子，一般對管子的通徑有要求。
* C8 x! n- K* G# v樓主如果方便，請發張日本樣品的管端照片。
看過照片，再來判斷其斷管工藝，如何？

fas7968

謝謝各位的熱心討論，廠里規定，上班時間不能上網，更不能上傳文件，我會盡快將整個工藝過程和設計的的東西和大家交流，今天去現場看不能能拍到日本人樣品的照片，如可以，會盡快貼上。