孔加工，每隔一段就會出現環狀突起或環狀凹陷

凰呀

有一把白鋼刀，刀頭寬9.7mm，刀頭至刀把寬9mm，厚7mm不到，伸出段長50mm，要加工孔從直徑11mm加工到12mm，孔深46mm，光潔度3.2，現在的問題是這刀稍微切的多一些，就讓的很厲害，尺寸不能保證，但切的少一點，切削排不出，繞在刀尖上，內孔出現明顯的螺旋線，進給打慢后螺旋線沒有了，但是出現了孔每隔一段就會出現環狀突起或環狀凹陷。材料是45#鋼。

各位能就這種情況提一些建議么，謝謝。
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2235220323

瞳孔還是盲孔
$ Z* u5 x) f9 K- p% j* M5 d+ J選擇合適速度避免積屑瘤形成
增加車刀剛性
8 M4 a4 _3 t2 @5 n+ _9 z

幻臣之龍

留量，用鉸刀。

把刀用好

刀桿強度不夠，孔徑比都近4倍了。選個好點的刀桿+刀片加工吧。

幻臣之龍

那就不好干了，2樓說了要避免積銷瘤，兩種切削選則，五米/分鐘以下。80米/分鐘以上。加工量小要在120米/分鐘以上。后者一般車床轉速達不到（要三千轉左右）。后者效率又低。

還在路上

換合金刀磨快點，快速度慢走刀。應該可以，請各位師傅指教

325yml

孔11刀桿強度不夠