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1.小型給料系統(tǒng)節(jié)省面積。為滿足高速生產(chǎn)的需要,可采用緊湊的小型壓力機(jī)給料系統(tǒng),從而節(jié)省寶貴的車間生產(chǎn)面積,提高公司的獲利能力及其市場競爭力。 ; D) w7 A) b: Q! m
0 V3 a& h; k1 _' a 2.高強(qiáng)度厚鋼板的加工。在轎車和重型卡車用沖壓件需求的驅(qū)動下,l ib e try鋼制品公司在現(xiàn)有的13.5萬平方英尺的工廠車間內(nèi)增添了一些新設(shè)備。主要用于提高高強(qiáng)度厚鋼板的加工能力,為沖壓件用戶提供高強(qiáng)鋼沖壓加工服務(wù)。 % X% s% @" S, y! G# M- D
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3.轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大。為滿足用戶金屬家具制造商———h e rm an m ille r的需要,商用制作和裝配(cm a)公司加工車間不斷擴(kuò)大自己的金屬制作能力,購置了新型伺服轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床。 6 ]- U b; ^! r" l* ~0 P; C
2 u; Y- v# T' y6 [" ~4 d, ^0 f 4.用液壓轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床可生產(chǎn)精密的飛機(jī)零件。在b om b ardie r-lear je t航空公司,采用液壓轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床代替原有的機(jī)械轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床,可以大大提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度。生產(chǎn)的飛機(jī)零件主要包括斷路器面板和客機(jī)艙門合頁。
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: U7 F( N5 U6 q5 @$ V 5.模具檢測和修復(fù)———模具快速檢修。在模具的使用壽命期限內(nèi),對其各邊工序用文件加以說明,以保證操作人員快速對模具問題加以診斷,并找出修理的方法和部件。這樣修理部門就可以將模具迅速修理后交回使用部門,盡量減少壓力機(jī)停機(jī)時間。 ) R* R$ w& j3 N! M% v
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6.輥軋成形———注意料頭引入問題。因為制造生產(chǎn)中獲利越來越困難,在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,各輥軋成形生產(chǎn)商都在積極尋找提高生產(chǎn)效益的方法。為達(dá)到這一目的,輥軋成形生產(chǎn)商都在不斷提高軋機(jī)速度并購買較短而且便宜的卷料。結(jié)果軋機(jī)的料頭引入截面就必須比以前使用更加方便。為此,輥軋成形生產(chǎn)商紛紛安裝成套的料頭引入系統(tǒng)。
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7.伺服驅(qū)動將優(yōu)化坯料傳送路線。采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)來完成工件傳送中的夾持,提升和齒距調(diào)整,使其與壓力機(jī)滑塊和曲軸的運動無關(guān),從而使金屬成形生產(chǎn)商能夠優(yōu)化每個工件的傳送路線,使加減速程序化,保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)進(jìn)行和坯料在模具內(nèi)的精確定位。
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* V! o/ W0 S! C; m& b, A* w 8.提高轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床的生產(chǎn)時間提高生產(chǎn)效率。在美國adp公司的轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床車間,共有9臺轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床,用來生產(chǎn)面板類零件。通過改進(jìn)剪切模具,減少磨刀和換模時間,每周可提高沖床生產(chǎn)時間7小時,大大降低了模具成本,提高了生產(chǎn)效率。 |
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