|
|
本帖最后由 chenxinwang 于 2012-5-5 20:27 編輯
# r% L# Q7 d- l9 m: c) C
1 w$ Y6 n. a+ I5 e7 J 挺好笑的，不知道這說明了什么問題。開個玩笑可以，要是真的這樣招工可不得了。做加工的哪怕是加工店都會有側(cè)重點，有的銑鋁件，有的銑硅模模，有的銑模具，有的銑零件，都各有自已的路數(shù)。
( O. Q3 U( H! s i9 ?. z7 M 就你剛才這個例子然言，如果是一般做法，用兩刃刀螺旋銑。再側(cè)邊一刀。也可以走之字形，同樣光一刀，兩種方法差不多，都要求下刀斜度要小，否則易折刀。
9 S! A$ C1 \# `& y* S; r 如果做批量零件，注重加工速度與表面質(zhì)量的話，則可以用合金刀條自磨兩刃刀銑刀，直刃，刃長比槽深略長一些即可，裝刀盡可以短，能沖油即可，以保證剛度和冷卻，轉(zhuǎn)速S4000，進給F400，每刀下刀1mm,下刀時直插即可，下刀速度F100左右，最后不換刀光一刀。如果表面質(zhì)量不高的話，也可以用4MM的刀條磨小幾個絲不用光刀了。
1 E8 R1 q# N( k- F 加工效果樓主可以比較一下。
$ _/ k' d: W5 H+ W反正換了我去見工，樓主肯定不會要我了呵呵。開個玩笑。
4 Q' L+ J1 T1 [, {2 W9 { |
|
樓主: sjkabc
發(fā)表于 2012-5-5 19:57:33
