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樓主: 單眼皮小勇

面銑刀精加工時,怎么能銑出網紋

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11#
發表于 2012-4-18 08:16:27 | 只看該作者
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 編輯
8 S4 h* h% Z& q: `2 t# f0 a4 m3 i) ?# F: `( O
你那網紋是怎么回事?是特別加工出來,還是單純反光效果?好像很深的樣子。我們加工鋁合金(鑄鋁111),用山特R590精面銑刀,刀盤直徑125mm,8刃,全部是金剛石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。轉速S 3500r/min,進給F 1750,走圓弧仿形加工時,就會有這種很規則的網紋,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
12#
發表于 2012-4-19 08:24:29 | 只看該作者
看你的圖看不出零件的尺寸,不過我猜是一個小件,用大刀盤銑小件吧?4 l- O$ O0 f$ O/ v! L4 y; U2 {
把銑刀盤上的一個刃換成你需要的寬度和深度,則圖上每個槽之間距離就是你的單位走刀量,同理,你要是調兩片刃走刀量加一倍。
13#
發表于 2012-4-19 10:01:23 | 只看該作者
從圖片上看溝是銑出來的,作用是類似于外圓網紋還是為了含油或是其它不好說。很多零件為保證功能要求,有時對加工紋理提出要求,這個網紋是銑出來的。) h9 E4 M3 }2 U( Z6 d) A; S% [
談一下加工方法,僅供參考。設刀具直徑為160(銑溝齒),刀具轉速120轉/分(切削速度60.29米/分),溝間距1.2mm,工件長150mm,15個齒中1個齒銑溝、2個修光齒、其余12齒為正常加工齒。則每轉走刀量為1.2mm,每分鐘走刀量為144mm,總的走刀行程大于144+160。銑刀齒的調整:銑溝齒軸向高于修光齒的尺寸為溝深,修光齒直徑小于銑溝齒內刃,正常加工齒直徑大于銑溝齒外刃,軸向低于修光齒。這把刀其實就是單齒銑溝(或多齒銑溝)銑刀與面銑刀復合在一起的。
14#
發表于 2012-4-19 10:32:07 | 只看該作者
我也很想知道,幫你頂下把.
5 p' t! @, l+ H! T
15#
 樓主| 發表于 2012-4-19 20:50:01 | 只看該作者
機床牙齒 發表于 2012-4-19 10:01
. [$ U9 s% j) N# C3 |! B從圖片上看溝是銑出來的,作用是類似于外圓網紋還是為了含油或是其它不好說。很多零件為保證功能要求,有時 ...

/ l" ]$ G0 V+ ]. s; w' Z: H9 Y高人!首先謝謝你的指導,很感激!
* R" d" x' Y' }7 F! J/ Y有些沒看明白,還想您能在指導一下。; r* z& V( N' _3 W) P9 F# U/ @
1、圖示是網紋,不是溝槽,深度目測0.1mm這樣。工藝解釋說:那個表面是密封面,為了裝配時能更好的達到密封效果。但我有點不明白,在其他地方見過太多的密封面(缸體缸蓋),見圖1,但都是沒有網紋的,而且Ra要求很嚴格!所以不明白在那里為什么出現網紋效果又好了。具體哪個密封性更好,有點暈乎了。難道是因為此工件(罩殼)寬度小,而缸蓋寬度寬?
3 l, U% S1 v) Z. i
; K$ D" \; \. @, H4 x9 _0 C# ^2、就您說的算法,基本理解,但為什么走刀總行程要大于144+160?大于150不就可以了嗎?
2 ]: S0 v* ~: Z! a  q5 S) `3 B( ^' @& `6 Z# e2 o5 S- z5 \
3、按您說的,我覺得加工出的是那種一道溝一道溝波紋的溝槽,但我要的交叉行的網紋,可以達到嗎??
1 y- D5 _: D, H! e) e; `7 C3 A: b4 W6 V2 ?$ y! g
4、關于刀片,首先,為什么正常加工齒直徑要大于銑溝齒直徑呢?   其實我們這把刀是2個修光齒+9個正常加工齒加工出來的,沒有您說的銑溝齒。
5 K; A: P' u2 [# X; B) b' v4 }% y! k; e) w' _! T" b
5、我想問一下,能加工出網紋,主要是不是因為走刀方式?我覺得不對稱逆銑才能加工出網紋,如果是對稱端銑是無法加工出來的,不知對否?
* O* S0 D+ Z$ y; E! k* `  m9 g! X$ r) V" V  V  G9 j1 ]! l0 p
提了問題比較多,無論如何,還是很感謝你上面的回答,讓我明白了一些。4 W1 Q2 G; @, B+ ~3 W/ j
16#
 樓主| 發表于 2012-4-19 21:00:01 | 只看該作者
張益達 發表于 2012-4-19 08:24 * F3 T& L& R, C; F) i' A' o' t
看你的圖看不出零件的尺寸,不過我猜是一個小件,用大刀盤銑小件吧?
4 a( o0 e' m" c+ t0 d把銑刀盤上的一個刃換成你需要的寬度 ...
2 g' d& d; t5 y
謝謝您的指點!
5 Y0 A6 Q/ @2 o9 z, VD80mm面銑刀銑寬度15mm左右的殼體,算是大盤刀銑小件吧~~+ a' x: c" c- K) F
2個修光刃+9個切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距離是不是就是槽深呢?& b& e5 W% \5 C3 h: M
您所說的單位走刀量是銑刀每轉的進給吧?% A' {1 \' y( b, I& |
加工出這樣的網紋,是不是和走刀方式有密切關系?我覺得逆銑才可以到達,對稱銑就加工不出來吧,對嗎?
; @/ W$ S( h2 r% R8 L
) N" p, b6 |! Q, }5 N! H, x
17#
 樓主| 發表于 2012-4-19 21:11:24 | 只看該作者
lingw94133354 發表于 2012-4-18 08:16
" I, Y; \. r: p; a! Y你那網紋是怎么回事?是特別加工出來,還是單純反光效果?好像很深的樣子。我們加工鋁合金(鑄鋁111),用山 ...

, G; k& o' i0 _3 i$ Y9 hVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你們的轉速進給都給的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感覺你們參數給太低了~~~: `6 h4 E4 j3 J& J7 i9 a5 K
你說的意思我理解,我遇到過,喊老外來,老外說這樣的表面很好,雖然看上去很難看,但一口勁說good,{:soso_e127:}。還強調,在德國檢測是只看數據(Ra),不看表面的。不過老外說歸說,表面終究是看上去花的很,最后客戶解決的辦法是增加刷子,D150左右的刷子,刷過效果就好多了。9 b" y/ R' U, e! w9 c
# E! Z6 g+ D8 U; G
回到我的問題,我這個是網紋,特別加工出來的。
7 Y3 ], d' i/ T2 @: o7 q& f% ]/ ^8 M# n# {+ g2 R
還有,請問您所說的圓弧仿形加工時什么走刀方式,為什么要圓形仿形走刀呢?
( o. A' a  r) v% w& c- b5 N. P

點評

游客
  發表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表達不夠專業。圓弧仿形就是刀具進給時,沿著半徑60mm的圓弧走刀。參數確實是比較低,因為刀具剛開始用,直徑又比較大,就調低轉速,觀察機器是否有其他反應。  發表于 2012-4-20 08:37
18#
發表于 2012-4-19 23:15:47 | 只看該作者
應該是壓制的吧。。。。
19#
發表于 2012-4-20 12:24:56 | 只看該作者
單眼皮小勇 發表于 2012-4-19 20:50 0 r) l  N, x5 l9 c
高人!首先謝謝你的指導,很感激!" G) o0 V) c4 X( T+ F% j
有些沒看明白,還想您能在指導一下。
7 D9 K7 U$ d- F! x6 p+ S1、圖示是網紋,不是溝槽,深度 ...

) W9 e% _9 z& F8 C# h" i0 F1,密封件大都采用同心圓、放射或弓形加工紋理。(只知其然); y2 u. e% |* ?) @9 u* m+ Y
2,銑刀從切入工件到切離工件才能形成上弓和下弓的紋理。
8 Y8 Q4 u. A7 L; @) N5 J) S3,溝槽也好,網紋也罷,只是深淺不同,都是加工紋理。+ O1 [6 j: ^& k+ o: a
4,先銑面,再銑“溝”,再光面。有沒有銑溝齒用眼是看不出來的,檢測一下。應該有個齒比修光齒高,數值為紋理深。怎么變成11個齒了,不是15個齒嗎。
& H$ T1 J$ M( w# m5,你說的沒錯,除了保證銑刀轉一圈工件移動一個“溝”距(一個齒銑“溝”時),還要保證銑刀與工件的位置,看你的照片就知道銑刀的位置了。
- h1 ]' E7 ?' I" M% x. a6 r4 M' X! q! F
20#
發表于 2012-4-20 13:07:00 | 只看該作者
有網紋說明刀具旋轉中心非常垂直于加工面。
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