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小型拉深模具凹模R角處經常拉毛

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1#
發表于 2012-4-14 15:59:35 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
批量很大,排除每只上油,排除用鎢鋼材料做凹模(成本很高,有四道拉伸),材料厚度1mm,物件高17.5,外圓10.5,我用的材料為Cr12模具鋼,淬火硬度58度
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2#
發表于 2012-4-14 17:06:25 | 只看該作者
外圓10.5,用鎢鋼材料做凹模成本并不會很高的,批量大時總比油耗要低吧。再說模修也要銀子,停產沒有銀子等等。
3#
發表于 2012-4-14 17:15:43 | 只看該作者
樓上說的有道理呀這帳是要算的
4#
發表于 2012-4-14 21:05:28 | 只看該作者
直接拉毛還是表面疲勞點蝕后拉毛這點要分析清楚,如前者明顯是硬度不足,耐磨性不達標,要提高熱處理工藝。如是后者就要從材料方面入手。
5#
發表于 2012-4-15 13:56:46 | 只看該作者
拉伸肯定是凹模R角磨損大,因為材料流動較大,凸模處R角磨損會較小。4樓分析的很好,分兩種情況。凹模磨損的快慢和你的拉伸材料有關,和凹模R角的拋光程度也有關。我建議直接換材料,wc或者是ASP23的,提高凹模熱處理硬度。

評分

參與人數 1威望 +5 收起 理由
模具小俠 + 5 問題描述清楚,顯得很專業!

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6#
 樓主| 發表于 2012-4-15 21:13:06 | 只看該作者
zsh88888888 發表于 2012-4-15 13:56
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% N' b# P, M% ^: [WC  adp23是什么材料啊!我們這常用的就A3 45# 50# CR12  還有就是CR12摻錳的材料
7#
發表于 2012-4-15 21:39:27 | 只看該作者
清風醉人 發表于 2012-4-15 21:13 ; j" m; m1 I# e5 R) d( G
WC  adp23是什么材料啊!我們這常用的就A3 45# 50# CR12  還有就是CR12摻錳的材料

. _! u$ e) A6 j9 U不好意思,寫錯了。WC是鎢鋼、另外一個是ASP23.
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