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為什么進給倍率降低以后,主軸負載反而增加呢?

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1#
發表于 2012-3-16 19:22:58 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 耶穌愛子 于 2012-3-17 07:17 編輯
3 |; v6 ~2 w. T- F1 C
1 J# z/ X( V8 {4 w+ m! o* H8 X       機床是立式加工中心,加工內容是鉆孔,刀具是硬質合金麻花鉆,冷卻是外冷,現象是將進給倍率降低以后,主軸負載反而增加。6 j9 q$ ]( P2 {- V0 _' I
      轉速3200r/min,進給800mm/min(在倍率100%時,即程序設定值),材料40Cr。# r8 U- ~( I0 r8 n2 t. a
      以前學習的時候說,背吃刀量和進給對切削力有較大影響,接近于正比,即背吃刀量和進給增大或減少后切削力也增大或減小,可是現在這個理論似乎不成立了。為什么呢?
( w9 R) n- }" t# L( S) B& S* ?" M4 g' P& C' _% C  l  g. Q2 ]
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2#
發表于 2012-3-16 20:30:31 | 只看該作者
最好做幾次試驗,記一下數據,看看關系如何,不同的進給下負載的大小,另外主軸轉速如何變化等,可能這個不僅跟切削力的計算有關,可能跟電機也有關系,恒功率什么的,不太懂,路過
3#
發表于 2012-3-16 20:31:55 | 只看該作者
切屑過薄時,摩擦力會大幅提高吧

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4#
發表于 2012-3-16 20:38:58 | 只看該作者
工件什么材料,有些材料進給量太小,刀刃會在硬化層切削。

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40Cr  發表于 2012-3-17 07:14

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5#
發表于 2012-3-16 20:45:32 | 只看該作者
學習中,搞不懂           
6#
發表于 2012-3-16 21:06:00 | 只看該作者
應該不是隨著增大而增大或者減少,應該是到某個峰值了,然后又變化的,這個要具體分析,對不同材料,不同刀具不同的因素進行實驗分析,我感覺是這樣,嘻嘻,不知道對不對!!
7#
發表于 2012-3-16 21:25:57 | 只看該作者
有沒有看看鉆頭的參數和性能

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不同的鉆頭,有的會隨進給減小而切削力增大?  發表于 2012-3-17 07:18
8#
發表于 2012-3-16 21:38:50 | 只看該作者
進給降低后,鐵屑不斷,成為連續的,而且又是外冷,反而會增加負載。可能是這個原因吧。

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9#
發表于 2012-3-16 22:57:43 | 只看該作者
{:soso_e100:}軸向扭力加大
10#
 樓主| 發表于 2012-3-17 07:13:34 | 只看該作者
chntod 發表于 2012-3-16 20:30
9 X# T3 h  H7 g, J, L最好做幾次試驗,記一下數據,看看關系如何,不同的進給下負載的大小,另外主軸轉速如何變化等,可能這個不 ...
% u3 B/ A, G) z* N  g" {
已經發現數次該現象了,只是興趣,研究其中關系沒有現實意義。注:在改變進給的時候,轉速是恒定的。
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