外徑螺紋是怎么加工出來的， 需要用什么設備 ？有圖

jiangssli

照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...

姜云成

jiangssli 發表于 2012-3-14 14:59
照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...

比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來，要不就得用旋風洗試試了，還有一個方法不知能不能通過，就是用片往上壓

jiangssli

姜云成 發表于 2012-3-16 09:43
比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來，要不就得用旋風洗試試了，還有一個方法不知能不能通過，就是用 ...

5 V9 J- R( G  Z* G* X5 _( M4 h8 R& W你把 發一份給我...我給你看看能不能做

姜云成

jiangssli 發表于 2012-3-16 10:14
你把 發一份給我...我給你看看能不能做

1 @$ Y8 i8 k; H8 [/ d: N- L發那啊，也沒有號，你發個號給我

jrj177

27樓正解，前提是散熱用
8 x6 a( V$ [# O; b: d

史德潮

蝸桿吧！。。。。

湘南顏色

鹽拌番茄 發表于 2012-3-7 21:25
2 }- \9 [4 o/ A; e9 \7 S大家有沒有看清圖紙？上面標的螺紋單邊10mm，螺距4mm，牙槽寬2mm，還有那角度是130°的。這個很有難度啊，樓 ...

7 z/ U* }: L3 t; h6 @' w請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的，夾住搭中心架保證不了吧
( E/ x  k0 @4 N' }& }! g1 B! |# n

鹽拌番茄

湘南顏色 發表于 2012-5-8 17:22
請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的，夾住搭中心架保證不了吧

- L3 j# X9 \0 V) ?; I4 d1 O保證不了，當時沒辦法放寬到了0.05。真沒想到你能記住，當時的形式很多都是沒辦法。比如：嶄新的沈陽CA6140，隨機附帶的中心架沒辦法加持這么大直徑的工件，無奈之下在銑床上把中心架銑到剛好能加持住工件的直徑，但是這樣一來中心架的剛性大大降低。車螺紋的時候，正車挑牙，到了退刀槽，退刀+反車，瞬間的反向運動使工件抱死在中心架上。

51jbl4208

建議，找一臺有第4軸的加工中心，你再去購買一個角度頭，這樣就可以加工出來。2mm立銑刀銑10多個毫米深，還是比較容易的。
! z! e6 L+ I1 m" r* C
+ K1 |& N. B* d. \% N& i  l$ B8 J8 R買角度頭的費用可比做旋風銑便宜的多。
/ b, S, A1 e6 Y) }$ Q
3 S' c0 P3 o* u8 C& t角度頭轉60度，這樣刀子與零件的軸線就是130度夾角了。然后，轉臺每旋轉1周，工作X軸移動一個螺距就可以了。這樣這個螺紋就做出來了。

小李子西麗

長見識了。