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樓主: 姜云成

外徑螺紋是怎么加工出來的, 需要用什么設備 ?有圖

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31#
發表于 2012-3-14 14:59:15 | 只看該作者
照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...
32#
 樓主| 發表于 2012-3-16 09:43:59 來自手機 | 只看該作者
jiangssli 發表于 2012-3-14 14:59
8 u+ C( \/ r4 G7 |/ ^- b照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...
9 ^8 B7 y* a9 W* X
比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來,要不就得用旋風洗試試了,還有一個方法不知能不能通過,就是用片往上壓
33#
發表于 2012-3-16 10:14:05 | 只看該作者
姜云成 發表于 2012-3-16 09:43
* H) l! }# P; u' n: `比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來,要不就得用旋風洗試試了,還有一個方法不知能不能通過,就是用 ...

0 n) X2 a. Y% G8 p你把 發一份給我...我給你看看能不能做
34#
 樓主| 發表于 2012-3-16 23:43:14 來自手機 | 只看該作者
jiangssli 發表于 2012-3-16 10:14* o5 r+ V$ U1 w/ h
你把 發一份給我...我給你看看能不能做

% c% `  Q' c  U5 ?8 a發那啊,也沒有號,你發個號給我
35#
發表于 2012-5-8 12:40:23 | 只看該作者
27樓正解,前提是散熱用
9 J7 c: h) w" Y* Z5 T3 L& m
36#
發表于 2012-5-8 13:07:48 | 只看該作者
蝸桿吧!。。。。
37#
發表于 2012-5-8 17:22:43 | 只看該作者
鹽拌番茄 發表于 2012-3-7 21:25
- A9 H6 X" r2 {( C大家有沒有看清圖紙?上面標的螺紋單邊10mm,螺距4mm,牙槽寬2mm,還有那角度是130°的。這個很有難度啊,樓 ...
$ U+ A- _9 l: G% n( _- f- r
請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的,夾住搭中心架保證不了吧
2 R$ p/ b2 b" Q7 c9 U
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發表于 2012-5-8 21:08:24 | 只看該作者
湘南顏色 發表于 2012-5-8 17:22 - \" {8 ?% C. b, e$ N
請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的,夾住搭中心架保證不了吧

7 U6 `' Z: F0 G. `# P5 w; J保證不了,當時沒辦法放寬到了0.05。真沒想到你能記住,當時的形式很多都是沒辦法。比如:嶄新的沈陽CA6140,隨機附帶的中心架沒辦法加持這么大直徑的工件,無奈之下在銑床上把中心架銑到剛好能加持住工件的直徑,但是這樣一來中心架的剛性大大降低。車螺紋的時候,正車挑牙,到了退刀槽,退刀+反車,瞬間的反向運動使工件抱死在中心架上。
39#
發表于 2012-5-9 14:09:59 | 只看該作者
建議,找一臺有第4軸的加工中心,你再去購買一個角度頭,這樣就可以加工出來。2mm立銑刀銑10多個毫米深,還是比較容易的。
6 U6 q1 O& @0 V9 l0 a- C  x" C  M, r- G2 R0 C6 ^+ a% X7 A
買角度頭的費用可比做旋風銑便宜的多。: p; o0 R! L1 [. V1 X8 I9 y1 B. E5 M; M

4 Y- ^- h3 d9 U角度頭轉60度,這樣刀子與零件的軸線就是130度夾角了。然后,轉臺每旋轉1周,工作X軸移動一個螺距就可以了。這樣這個螺紋就做出來了。
40#
發表于 2016-6-14 18:09:27 | 只看該作者
長見識了。
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