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樓主: Archar

圖再怎樣漂亮還是沒用,我遇到瓶頸了

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21#
發表于 2012-3-6 08:35:31 | 只看該作者
到測試臺去,這個地方很能反映問題
22#
發表于 2012-3-6 09:09:55 | 只看該作者
樓主不妨多關住一下自己設計的制造過程,從現場的反饋和自己的思考總結中不斷優化設計。不要用成熟的設計,也就是你已經很熟練運用的知識和經驗。 我最喜歡聽到現場機器出問題了,當然前題是你老板認同這樣的觀念:設計是允許修改的,尤其是研發。
23#
發表于 2012-3-6 09:21:32 | 只看該作者
機械這東東,實踐是非常重要的!!!
1 L* q) N% T; F+ s8 ~

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同感  發表于 2014-5-3 17:51
24#
發表于 2012-3-6 09:29:39 | 只看該作者
機械設計這東西一定要結合實踐才行,沒有實踐你設計出來的東西有可能會出現加工成本過高、組裝人員不方便組裝、維修時不方便、等、、等、、、、

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恩,說得對  發表于 2014-5-3 17:52
25#
發表于 2012-3-6 09:31:34 | 只看該作者
我覺得順序顛倒了,應該先下車間實踐,做了一段時間再搞設計;
7 a6 o2 Z( X3 g現在已經做了一段設計想再去車間實踐恐怕不是件很容易的事,因為車間實踐不是一天兩天能出效果的,很多東西自己親自觸摸過、組裝過才有真正感覺  H5 w& e+ A8 [; s
估計樓主去一段時間就可能沒耐心了,會發覺實際做起來很多東西都太麻煩,還是做設計方便,
1 Y+ a3 ~9 {5 p, {# ?6 ]+ E1 P% T. V; c" L在辦公室呆慣了再去車間沒有一定毅力恐怕堅持不了。。。。。
$ e. m0 [1 q! R8 d1 X9 x個人觀點,不是打擊樓主信心{:soso_e128:}

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26#
發表于 2012-3-6 09:35:28 | 只看該作者
條件允許的話,應該去.但是別干太長時間.
27#
發表于 2012-3-6 09:45:20 | 只看該作者
你有設計。調試的時候沒辦法去看嗎?
28#
發表于 2012-3-6 09:56:19 | 只看該作者
干機械的需要實踐經驗,在畫圖的同時腦子中應該有清晰的加工、測量、裝配路線。

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經驗之談  發表于 2014-5-3 17:53
29#
發表于 2012-3-6 10:05:48 | 只看該作者
1)多下車間,熟悉各種機加工方法,跟蹤自己圖紙的加工過程,使自己的設計更加能適應加工工藝要求。/ U* K. R3 H. U! R4 ?
2)多了解所設計產品的使用功能、操作習慣和此機器所必須達到的工藝要求。. u' `0 I. M5 {. G/ {/ c3 \( K  X
能感到自己遇到瓶頸,說明你已經達到了踏上更高臺階的境界。6 _$ k& g! z" U$ K8 M  O* o
加油!
! ~2 V8 F4 d$ B4 ~% Z8 [8 F

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說得不錯  發表于 2014-5-3 17:55
30#
發表于 2012-3-6 10:08:31 | 只看該作者
{:soso_e200:}搞技術的很多經驗高手啊,多練手

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還要實踐才行  發表于 2014-5-3 17:55
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