關于車床加工偏心軸，請教

小何文

至于切削的形狀可能與材料和進給量切削速度有關，可以從這些方面考慮哈

茂愚公移山

小何文 發表于 2012-3-10 12:59  至于切削的形狀可能與材料和進給量切削速度有關，可以從這些方面考慮哈

5 m0 c  C$ }7 i7 w0 a+ f. o$ p3 D8 [恩，這個有想過，就是聽別人說能夠把刀磨得車任何工件都不會纏屑，自己磨刀功夫還很欠缺啊

茂愚公移山

lbz62 發表于 2012-3-10 08:46  要求不高的話有公式算墊片的厚度就好了，要求精確達到偏心量，學習中

4 q3 h* z' u# i% L# y& u要求比較高，所以有點麻煩

茂愚公移山

郭海根 發表于 2012-3-9 20:27  偏心軸，沒做過，做起來難嗎，有哪些學要注意的問題，求指點

8 V- m# a8 m2 d0 \4 q我也還沒做過，有點麻煩

以此為準

用四爪夾住三爪，把偏心調整好，用三爪夾住工件車出偏心。

茂愚公移山

以此為準 發表于 2012-3-10 22:43  用四爪夾住三爪，把偏心調整好，用三爪夾住工件車出偏心。

謝謝，但這樣做出來不是很完美吧

明旭

首先，普通車床加工加工偏心軸零件，常用的方法有三種：
2 Y, r5 I# L8 f( o9 n: B$ e1：用三爪卡盤，在其中一個卡爪上加墊片，墊片的厚度可以根據你所加工偏心軸的偏心距計算出來，然后試車測量，如果不能符合要求就需要繼續修正你墊片的厚度，直到試車成功后。
( M0 N- ?1 M, m8 R2：用四爪卡盤。偏心距通過百分表打出來。
1 ]8 o+ u$ g6 X  W$ g* }+ S2 _3：兩頂尖加工偏心軸。這個需要先根據偏心量劃線打中心孔，也不是什么偏心軸零件都能加工，受結構限制。一般做曲軸會使用這種方法。                     具體使用哪種方式，看你零件的結構吧。
! G; B* \* y9 _再來解決你斷屑問題，這個主要和三個方面有關系：
1：加工材料，如果你加工黃銅，它都是崩碎狀的切削，你就是想不斷都不行。反之我還沒見過有加工尼龍材料的能斷屑的，切屑都是滑過前刀面后飛出來，團成團洗手時候用了。這個咱們不做主要討論，都得按圖紙要求走。
# T4 X; m% K, Y7 s" ?  q/ m$ S( w* o2：切削參數：     切削速度、進給量、切削深度（背吃刀量）。
9 r6 y" ~/ |0 ^- u在粗加工過程中，切削速度低-進給量大-切削深度大，肯定斷屑。
切屑參數變化對切屑的影響：高速切削時,當進給量f和背吃刀量ap不變的情況下,隨著切削速度v的增加,切屑的斷裂應變εB先是增加,然后又減小;當切削速度v和背吃刀量ap不變的情況下,隨著進給量f的增加,切屑的斷裂應變εB是減小的。當切削速度v和進給量f不變的情況下,隨著背吃刀量ap的增加時,切屑斷裂應變εB基本是定值。                  這一句是網上復制的…………出自《切削參數變化對切屑斷裂應變的影響》
" a! v* G- I5 B) }1 p  l( |7 }. L3：刀具角度和斷屑槽形狀：
減小前角；
增大主偏角；
在主切削刃上磨出負倒棱；
+ K  j/ t: O0 _6 y前刀面短一點，斷削槽磨成直角；
5 B' w. h% N* x1 @1 ~6 D8 Q1 f刀具刃傾角0度的時候，切屑流向過度表面，接觸后斷裂。等等方法吧，都可以改善。
" f7 q  Q9 F" p" l/ M另外使用切削液也能提高斷屑能力。

3 i1 w# }; A# ]希望對你有幫助
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茂愚公移山

明旭 發表于 2012-3-11 15:24  首先，普通車床加工加工偏心軸零件，常用的方法有三種：  1：用三爪卡盤，在其中一個卡爪上加墊片，墊片的厚 ...

# V+ H5 p' [, q* y非常感謝回答，對我很有幫助，正在慢慢學習中