最近接了一批活，目前加工速度緩慢而且容易壞刀

雪豹LZW

你的工廠如果有銑床的話，先鉆孔，再用回轉盤上銑床粗銑，然后精車

雪豹LZW

先鉆孔，直徑大約為12、然后用回轉盤粗銑、再精車

hds19810306

貌似上NC會快很多。如果只有普車的話你還要調中心距。速度上是無法快起來的。
1 k& D* P+ T1 }2 F: x斷刀的問題，鏜14的環形槽刀桿尺寸小而且深，剛性難保。似乎是您選擇的加工方法不太合理呀。

baizong8888

車床加工使用斷續切削，一般精度在2絲，沒難度的 我做的比較多，關鍵是刀具會設計和刃磨，避免干涉* r. T+ P& R' T6 o7 o' _6 A9 z
$ Y0 v6 \* a. S8 y$ q也有標準的機夾刀和刀具賣，貴了點  我做非標的，量都很少，全是設計好，上磨刀機上刃磨   粗磨還是在砂輪機啦

baizong8888

有在深圳做機加工行業的嗎？過來打個招呼

董正民

這個產品沒看到圖紙，但從樓主的介紹看我認為加工起來的難度不算太大，但此工件的工藝性太差。1。既然是60＊100＊200的鋼板還是在100＊200的面上加工這個55深的環形槽，那剩下的只有5個厚了，要是此工件允許的話不如先加工兩大通孔，中間的內芯加工后焊接（鉚接）上去。2。此工件要是量多讓我加工的話我不會放在車床上去加工，我會在立銑上加工，首先做一個可調整中心距的工裝來完成工件上面100的中心距調整，然后把工裝裝夾到回轉工作臺上，調整中心重合后工件裝夾上去就可以用立銑刀進行加工了。要是尺寸有要求，最好去定做幾把專用的刀具，這樣無論是效率，還是質量各個方面都會有不錯的收獲。

453824378

董正民 發表于 2012-3-7 09:59
1 K" l$ }2 @3 a" P- d9 }! j/ B; _這個產品沒看到圖紙，但從樓主的介紹看我認為加工起來的難度不算太大，但此工件的工藝性太差。1。既然是60＊ ...

+ [- O  y7 T) o5 G. S- f; q- {其實用普車加工是最經濟合理的了。銑床速度反而慢了許多