鋁合金材料熱處理操作的技術要點

wanglinyou

鋁合金材料熱處理操作的技術要點：
1）熱處理前應檢查熱處理設備、輔助設備、儀表等是否合格和正常，爐膛各處的溫度差是否在規定的范圍之內（±5℃）
2）裝爐前鑄件應吹砂或沖洗，應無油污，贓物、坯土，合金牌號不應相混。
3）形狀易產生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分。
4）檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。
5）在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度，防止局部高溫或燒化。
6）在斷電后短時間不能恢復時，應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復正常后，再裝爐、保溫和進行熱處理。
7）在硝鹽槽中淬火過的鑄件，應在淬火后立即用熱水沖洗，清除殘鹽，防止腐蝕。
8）發現淬火后鑄件變形，應立即予以校正。
9）要時效處理的零件，應在淬火后0.5h內進行時效處理。
10）如在熱處理后發現性能不合格，可重復進行熱處理，但次數不超過2次。
11）應根據鑄件結構、形狀、尺寸、合金特性等制定的熱處理工藝進行熱處理。
ZL106熱處理工藝參數
合金代號   熱處理狀態及鑄造方法   淬火   時效   
  加熱溫度（℃）   保溫時間（h）   冷卻介質及溫度（℃）   加熱溫度（℃）   保溫時間（h）   冷卻介質   備注
ZL106   T1   /   /   /   230±5   8   空冷   中載荷件
T5   515±5   5～12   水80～100   150±5   3   
T7   515±5   5～12   水80～100   230±5   8   

鑄造鋁合金熱處理狀態代號及含義
熱處理狀態代號   熱處理狀態名稱   熱處理的作用或目的   說明
T1   未經淬火的人工時效   在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過飽和固溶體，即有部分淬火效果。再作人工時效，脫溶強化，則可提高硬度和機械強度，改善切削加工性能   對提高ZL104、ZL105等合金的強度有效
T5   淬火+不完全人工時效   用來得到較高的強度與塑性，但抗腐蝕性會有所下降，特別是晶間腐蝕會有所增加   在較高溫度和較長時間內進行。適用于要求高負荷的零件，時效溫度約175～185℃，保溫時間5h以上
T7   淬火+穩定化回火（過時效）   用來穩定鑄件尺寸和組織，提高抗腐蝕（特別是抗應力腐蝕）能力，并保持較高的力學性能   多在接近零件的工作溫度下進行。適合300℃以下高溫工作的零件，回火溫度為190～230℃，保溫時間4～9h。

三腳貓

謝謝 悠悠草
* E, l/ g6 `% a& S看了樓主所有發表的帖子(75帖),他對材料和熱處理很在行
樓主所說鋁的熱處理應該叫固溶處理吧！

brownp

我整理了一下,便于下載
% g; p. L  g7 _% F0 V& _6 ]很謝謝樓主

chengfom

真是體貼，所以要感謝一下

hua_102a

謝謝樓主，學到了
三樓的怎么下載還扣威望啊，鄙視你

布布和菲菲

好貼需要頂。。。{:soso_e113:}