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延長工程l機械軸承壽命的方法

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發(fā)表于 2012-2-8 11:05:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 天涯之約 于 2012-2-8 11:08 編輯
2 p1 F. ~9 J3 p: ?6 ~# W* [/ q0 Y
! y8 c' V1 Z5 x6 c& ]; ~% H礦山機械設(shè)備使用的軸承是多種多樣的,主要有轉(zhuǎn)盤軸承、深溝球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承其不同部位的軸承損傷形式也有所差異,最常見的是潤滑小良、油質(zhì)污染、軸承嚴重過載、裝配不合格.運輸和裝配過程中發(fā)生撞擊、沖擊。通過對軸承失效的統(tǒng)計分析.有約40%是由于顆粒污染、擦劃、腐蝕所致。污染是因為裝卸過程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵,粉塵極易侵入軸承內(nèi)部,使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況,軸承表面很難形成潤滑油膜,這樣就加速軸承工作表面的磨損,使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋。
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礦山機械軸承在工作中,主要在受沖擊、拉伸、壓縮、彎曲、剪切等復雜的應(yīng)力狀態(tài)和高溫度下連續(xù)工作,同時它的工作環(huán)境比較惡劣,所以要求這類軸承在制造時必須有較高的抗坦性變形能力,少的摩擦磨損,好的旋轉(zhuǎn)精度、高的尺寸精度、好的尺寸穩(wěn)定性以及較長的使用壽命,這其中有多項是由材料和熱處理工藝決定。所以這類軸承必須具有以下性能:) {' n, i' D. W! D  T1 ~2 v
(1)高的接觸疲勞強度
7 B; r% d9 E7 P6 A) s(2)高的耐磨性0 [5 z9 a1 l1 @. [7 E* Z1 F5 @
(3)高的彈性極限0 c6 l1 j- H; t: x
(4)高的硬度
! u+ t2 j5 x# e6 s2 n! Q(5)一定的韌性
" r3 [  q# N: _* K) j1 S(6)好的尺寸穩(wěn)定性
$ G/ [6 }4 z/ W(7)好的防銹性! Z. Y4 P. v. g, P4 d# P( f
(8)良好的工藝性能% B& R% l6 k6 c' |

) C& V/ Y0 U7 T機械設(shè)備,特別是輥徑設(shè)備所用軸承一般采用滲碳鋼進行特殊熱處理,使材料的滾動表面層得到r強化,對軸承使用壽命有很人提高,使表面損傷降低到最低點,國際上把這種軸承稱為特殊熱處理軸承(EA軸承)。此類軸承與普通滲碳鋼軸承相比,是以高清潔即使有異物浸入軸承內(nèi)部,軸承的壽命、疲勞強度、磨損強度、耐剝落等性能均好于其它類軸承。經(jīng)過特殊熱處理的軸承,其工作表面分散有殘余奧氏體和碳化物,從而達到材料組織的熱穩(wěn)定性。在回火狀態(tài)不易改變材質(zhì)性能,不易產(chǎn)生裂紋并且裂
) X' _7 G$ _* B( X紋不容易擴展,這對避免表面點狀損傷是有效的。通過試驗表明普通滲碳鋼與特殊熱處理軸承鋼回火后的硬度變化,殘余奧氏體變化以及在高溫下的關(guān)系。結(jié)果表明,特殊熱處理鋼軸承與普通滲碳鋼軸承相比,特殊熱處理鋼軸承具有較高的回火穩(wěn)定性和穩(wěn)定的殘余奧氏體組織。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)表明,在惡劣條件所使用的特殊熱處理軸承,它的壽命比普通滲碳軸承的壽命要高大約3倍左右。: \/ }4 W7 O+ w
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