聽說臥式數控鏜銑床工資挺高的，是嗎？干5年數車，好煩

零度的冰

我就是干大型數控鏜床的！德國的機床FB2255，數控鏜床難學！做水輪機的，沒個5年經驗還要自己多鉆研，才能牛逼。外面找我沒個8萬起步我都不吊他們的！不過也要看人！我機床上有個徒弟帶了2年了，量個孔都量不準，在公司里一年都有5萬！進公司難進，進來就無所謂了，（我在日企東芝水電）有我這老師傅他們以前什么都不怕，我每天把他們干活的刀具，程序，怎么對刀，怎么裝夾全部在本子上寫好，他們按我本子上的東西做，現在我辭職出來學機械設計，整個機床完了，以前難活全往我這丟，（螺紋壞了修螺紋，裝配后不是很好了整個裝配件往我這修）聽說現在他們天天打孔刮面，劈平面。車間領導不敢往我機床發難活，加工定位基準都不會找，刀具就更不會選了。沒幾個會磨刀子的。

零度的冰

出個難題，我們大件兩頭端面有一對相反的偏心孔，一個朝左邊偏30一個朝右偏30，要求以中心線為基準偏差不超過0.1mm，因為在兩頭要分兩次裝夾，工件大轉盤放不上！你怎么去保證這0.1mm公差！你工件左右校的不好，就算你孔中心對的很準，鏜出來也會形成2頭不同心的斜孔！難度啊！校正基準糾結了我好久。工件上來我糾結4個小時沒開刀！

老板`

零度的冰 發表于 2012-4-14 09:39
7 o3 U1 l2 v. u$ `9 @3 U; d我就是干大型數控鏜床的！德國的機床FB2255，數控鏜床難學！做水輪機的，沒個5年經驗還要自己多鉆研，才能牛 ...

4 C! @, z/ i1 L2 w. C3 Q汗，咋就沒個給你長點出息的徒弟呢，以后把你的名聲都給敗壞了哈。看樣子廠子還是離不開你了，有空可以回去兼職一下給他們來個技術指導之類的賺個外快嘛哈哈。磨刀其實我挺喜歡的，看著使用自己精心磨的刀在加工心里多少有些成就感的。閑得發慌的時候我就去練練手，最近俺再學磨群鉆啊，以前磨過階梯鉆，群鉆估計可以搞定。隨著數控刀具的不斷發展，我看這手藝得失傳了，現在成型刀在數控行業大行其道，你磨刀磨的再好那跟 成型刀也沒法比啊，當然特殊情況外不算。機械設計搞得咋樣了，在公司搞個鏜床帶班或者組長技術員之類的不好點嗎？我知道你們搞鏜床的基本上都搞熟透了，沒啥挑戰性，會比較煩，那機械設計你還得差不多從頭再來哦。

老板`

零度的冰 發表于 2012-4-14 10:20
出個難題，我們大件兩頭端面有一對相反的偏心孔，一個朝左邊偏30一個朝右偏30，要求以中心線為基準偏差不超 ...

就沒啥基準面打一下嗎？搞設計和工藝的漏掉了吧。要是這樣除了在工裝下工夫之外我想了一天還真沒折，加工的軸一轉動哪還能找到另一端孔的位置啊，汗！工裝上搞一下，把要加工的軸固定好在V型塊上，加工一端的孔后直接把產品和V型塊一起吊起來調頭找正加工不就OK，簡單多了嘛！要是大俠有啥高招可以給俺說下 ，嘿嘿。

老板`

零度的冰 發表于 2012-4-14 09:39
1 L: E9 y. K$ X3 b  i: u我就是干大型數控鏜床的！德國的機床FB2255，數控鏜床難學！做水輪機的，沒個5年經驗還要自己多鉆研，才能牛 ...

      大俠，請教你個問題，為什么每天早上一來開機，對W軸滑枕為啥老是坐標不對呢，老是差20，30絲左右，從新上尋邊器對W軸后，換刀粗加工螺旋銑圓（上立銑頭），過了幾個小時，要精加工了，再上尋邊器對W軸又差了少則幾絲，多則有20幾絲？啥問題呢，是不是機床太爛？（設備是齊二的TK6920）{:soso_e118:}

零度的冰

這里說個方法可以在平時干活的時候檢查一下機床的定位精度，我們國產的大型鏜床TK6920這種，在我平常接觸了解，他的精度也就保個3年，3年后重復定位一般會偏差0.2mm~0.4mm不等，而且有時是那種找不到規律的，加工精度高地東西尺寸位置很難借正。優點是機床便宜可配置多種動力頭（立銑頭，可調角度的頭，平旋盤等）。
# i: o; n, s+ t: v機床偏差有沒有注意過你機床的反向間隙？機床幾年沒測說精度了？要專門的檢測機構用紅外測繪機檢測，然后修正機床偏差。偏差機床里系統里面能改。
下面說我平時注意自己機床精度的辦法：
1.經常對自己機床檢查反向間隙
例如樓上的W軸的反向間隙檢測，主軸端面裝百分表，表頭朝前與主軸軸方向相同，移動W軸將百分表頭接觸到對面平面，注意百分表只能吃20絲，（你無法保證百分表吃1mm真的就是1mm）百分表對零，輕拉表頭，輕輕的彈2下，消除百分表內間隙，對零。（這樣可以看看百分表好壞，看表有沒有裝好，表不能裝太緊，百分表2~3絲之內亂動，修表報修），現在把W軸移動量調至1絲往反方向一絲一絲移動，移動一格停1秒，這樣可以看出你機床的反向間隙，所有軸通用。你往后退第1絲表肯定是不動的！沒有那個機床沒反向間隙。
% t) Q0 J) W* p& b/ E4 e( C' i2.機床在同一位置鎖定漂移數據
這個最簡單看哪個軸就對應那個軸方向裝個表，讓機床不動放個10分鐘到半小時，這個時間可以按你加工工件在機床在同一位置停留最長的那個時間為參考，檢查你機床會不會飄。
4 B8 \6 b' T% b. t# Y" B0 Z( ~3.主軸低頭翹頭
: F* G$ i) g& z  {) t, ^拿吧好的水平儀，放在機床W軸上，大的鏜床對應鏜孔方向很多都是有2個軸一個 Z一個 W，W一般是方形的還有個是圓的旋轉軸。
測量方法先將圓的軸縮到最短，開方的軸向前至最大行程來回開，看水平儀數據，一般受影響的就是這個軸多些。
接下來圓的軸與方的軸同進同退，移動尺寸要相同，檢查下。大機床他有個自動調整水平的功能，可以用這個功能修正一部分。
1 ?- W! y1 @$ v9 r) r8 X如果這樣你感覺測不準，后面還有個更簡單的，機床加工大平面的時候，你橫向劈平面上下兩刀，用表打接刀，低頭就是下面高，翹就是上面高。
4.大型數控鏜床他的精度根周圍環境的溫度有關系，最好能在機床旁放置一個溫度計。檢查機床跑點位的精度。
; A7 [; Q/ {% |4 T. t3 A- U不同的環境溫度下機床跑出的距離是不一樣的！檢查方法拿根1米的標準對桿，外徑千分尺量程在1米以上的盒子里面有，例如現在檢查機床上下高度Y軸的跑位定位偏差，用百分表找一個平面，向下的對零，機床往上跑1米，用對桿檢查機床看是否跑出1米，這個數據是經常在變得，一般在做分度圓孔位時用，在最后精加工前，檢查機床X軸 與Y軸偏差，在理論點位數據上修改數據，這樣再跑出來的孔位要好很多，但有時也會個別孔位借不正。
5。機床不要總是在同一位置作業，一個工廠不會有很多不一樣的工件，不要讓機床老是在同一位置和高度上干活，對這一位置磨損過多（有時是配重塊磨損）時間長了你的機床在這個位置定位就不準了。

wgw747

搞大件的工資都很高的。。。。。。。

老板`

零度的冰 發表于 2012-4-15 09:02
: D$ ~* U& ?! Q8 j( W# E9 l這里說個方法可以在平時干活的時候檢查一下機床的定位精度，我們國產的大型鏜床TK6920這種，在我平常接觸了 ...

    聽師傅一席話勝讀十年書啊，哈。俺回去也給師傅參考參考。我廠的數控鏜從來沒用人來測精度，省錢嘛，200鏜軸的也都是一個人干，啥東西都沒有，工裝，壓板都要自己做。師傅經常抱怨！W軸反向間隙補償師傅昨天剛剛調過，其他軸他還沒調過，W軸沒調過時銑錐圓會有交接痕跡。大俠果然見多識廣啊，以后再有啥難題再像你請教。

老板`

bin654 發表于 2012-4-14 09:22
1 e9 K  C8 N7 I2 Q# y- X1 m我們主要是以礦山機械的東西為主 偶爾會來點橡膠機械的  說老實話 礦山設備的東西要求并不是很高  只是有 ...

    老鄉嘛，大俠在桂林干？有沒有數控落地鏜啊，普通小鏜床的話我覺得快要被淘汰了，我公司現在都不買小鏜床了，都是臥加，加工效率很高！

零度的冰

; l# q% \* `: U* W' ^/ f& X小公司鍛煉人！練好手了去大公司！大公司對有技術能力的工人很看重，混個10年就車間主任，在混幾年運氣好搞不好部長類的做做！我說的大公司都是2000人的那種。你在大公司做時間長了這個地區名聲就有了，自然會有人過來挖你！開的價格會讓你超心動。但心動規心動，你也要均橫考慮，一旦出去回來就沒那個位置了，外面混錢多但超累！
把自己機床性能找出來！這樣干活才方便，多抽空查查自己機床精度，減少活干的正確但機床不爭氣報廢的可能。
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