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加工鏡面不銹鋼板零件,中國這邊通過了,到日本又退貨了

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1#
發表于 2012-1-17 12:37:56 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前一陣我們接了些日本的樣品,大部分是不銹鋼BA板,要求真的是很高:1 S( v5 H8 W! B
$ v+ q; s# R3 |" ]
螺紋處不能有異物,焊接處不能有黃斑,表面不可以有劃痕,鏡面不能有擦過的痕跡,零件要沒有一點點灰塵粘膠油污等等。我們做了幾次,尺寸都沒有什么問題,就是這些表面要求卡住了,中國這邊通過了,到了日本又退貨了,郁悶啊。: G( [: t; U7 a2 Y3 k: k# D
" n  V. N  Z( V/ A: Q  n
有沒有同學在這方面有經驗的,支支招吧。
( d& K4 h+ H0 U- m3 A/ P
+ C3 S4 T% i3 a2 s$ h* Y
; V! {6 L/ a$ I' z& R9 i1 {7 D! _, W+ G; ~/ `# E% {1 b6 t( D2 H
補充內容 (2012-2-7 19:14):
4 m4 p' `  _$ r" N6 J又提出來所有零件要超聲波清洗,如果不用超聲波,那么要用指定的日本產的無塵布+酒精擦,  Y7 J0 s) M+ j/ n6 S9 f7 q
不銹鋼件上的手印是沒法去掉的,所以全程須戴手套加工,但一般紗手套還不行,會掛毛上去的,必須要戴指定的日本產的那種手0 r+ b7 Y3 T' b
& e6 S1 N7 }( A: X8 I
補充內容 (2012-2-7 19:16):
. ]4 p2 F0 H! a, W/ l; [手套,
% z& _6 \# m1 b4 K4 w1 n& J零件表面3米,視力1.0-1.5的人,在光線****的下面看不見表面不良,算合格,——但是近看有磕碰,有劃傷(摸得出的那種)也是不行的。; p$ \4 A3 B7 A2 K: ~
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2#
發表于 2012-1-17 14:25:53 | 只看該作者
這個好玩,沒那么復雜,$ k8 T- D- M! c; I& ]
. K3 g# z7 Y( {2 h
首先你材料要合格,不是所有材料都可以拋光到你說的程度的,
, _" J" x* b( E- S7 W
5 k* r# G6 |/ v& D  p其次,拋光室要是無塵的,氣流要組織單向流動,不能有回流,這樣才能保障加工品無塵,
; y4 g9 R" k4 D. n/ v, E
2 ~, N2 _, y; Y& d: P1 k- S做完的件,要用米國的專業不發塵塑料包裝材料,否則你一包裝就蝦米了,- I6 J. k! h  y( B/ w0 a: V

8 q; |6 l; I7 S; J6 G- B+ Z# T( [就是控制各種環節了,看過12寸晶圓磨、拋嗎?你這個肯定沒有那個高,怎么都容易解決   
3#
發表于 2012-1-17 14:42:35 | 只看該作者
首先你的材料肯定是覆膜的鏡面不銹鋼,在加工過程中,手戴干凈白色手套、清掃加工機器臺面及其周邊、搬運過程中用東西隔離、螺紋和焊接應該就是些加工技能問題咯,找技能好的工人做專職吧。(個人意見僅供參考)
4#
發表于 2012-1-17 14:42:56 | 只看該作者
2266998 發表于 2012-1-17 14:25 * d& B7 @4 i! \- k0 o: @
這個好玩,沒那么復雜,9 I" b& r* p$ \/ N
+ R7 y" W$ P6 L3 \; P2 t7 c
首先你材料要合格,不是所有材料都可以拋光到你說的程度的,
6 I5 _- W1 c% C; Q: n9 h) u
沒看過,是用在什么上的,為什么要這么高的要求啊。! o; |9 t1 x& K4 @1 p' A
/ A  f+ K2 q( Q& j
998師父,多介紹先美國的先進科技,看你的動態回復,越來越感覺自己的渺小,與美國沒有什么接觸,悲哀啊。。。。。。
. T3 w( m, V' g4 q

點評

凈化間有10萬級,30萬級.頂送風,側回風.保證室內對室外壓差10,送風采用精密過濾器.人員要穿戴凈化服,人和貨進車間要風淋.  發表于 2012-1-19 21:49
鬼子做事精益求精總所周知的事。這點是我們值得學習 地方。精益求精是各行各業先進的根源。  發表于 2012-1-18 12:44
恩,那確實,受教了。我以前的公司是給龐巴迪公司做動車上的部件的也涉及到過鏡面不銹鋼材料,拋光室好像沒什么空氣對流這些物理原理。東西也一樣做出去,貌似小日本要求就是那么摳?  發表于 2012-1-17 15:46
要看他允許的最大顆粒度了,這個沒有具體要求,甲方有一個具體參數,你除塵要達到他的顆粒度水平,否則你怎么玩都不會合格,因為你環境是不合格的  發表于 2012-1-17 15:32
998大蝦,拋光室要達到個什么標準呢?與之比較和做手機裝配車間用的無塵車間哪個要高些?  發表于 2012-1-17 15:28
自己知道落后,就一定會進步的,阿拉替人家建無塵室,組織氣流的流動,測量空氣的顆粒水平,控制濕度,因為走過這個歷程,當然知道這些,你以后玩過了,也自然知道,這都不是高深技術,在小鼻子那里很常規,  發表于 2012-1-17 15:10
5#
發表于 2012-1-17 16:31:16 | 只看該作者
不銹鋼的拋光是用什么磨料啊?) e: |1 s! f. t# \- {0 C
同樣的,,鋁合金的鏡面拋光又選用什么要的工藝?
# M. f& G2 W' f# E4 U& Z求高手。
6#
發表于 2012-1-17 19:49:43 | 只看該作者
在材料合格的前提下,首先你的車間要潔凈,帶有通風不回流潔凈積塵,靜電吸附除塵,其次就是工人帶潔凈手套操作加工,像醫生對待病人做手術那樣對待產品,像工藝品一樣去做。
7#
 樓主| 發表于 2012-1-17 20:46:20 | 只看該作者
2266998 發表于 2012-1-17 14:25
9 W9 ^* i% V0 b% n& K這個好玩,沒那么復雜,8 d! s1 M" T! W) G6 E+ f/ B
: c9 }  i; B9 F6 P7 S
首先你材料要合格,不是所有材料都可以拋光到你說的程度的,

! K% t( m8 {) v+ S8 V  k: Q+ x* C/ _想想是不錯啊,只要各個環節小心一點,但是要經過數沖或激光切割,然后攻螺紋,折彎,焊接,電解拋光,
# O% Q5 M! x8 n) [6 Y% Y最后一看有一條劃痕,報廢。。。。。你說這真的要玩死人的。: v2 ^! r" M2 W4 D# _

點評

是,您說得很對,要么不接下來做,要么就小心地做,不然真的要玩死的。  發表于 2012-1-17 21:08
自己的活兒,只能自己小心,自己不小心,自己玩死自己,這就是教訓,阿拉的教訓多了,什么教訓都有,什么都不稀奇,小鼻子的認真,阿拉懂,  發表于 2012-1-17 20:59
8#
 樓主| 發表于 2012-1-17 20:51:57 | 只看該作者
liuzhou69 發表于 2012-1-17 14:42
- Y6 M5 t. F3 A% k4 V  q  I首先你的材料肯定是覆膜的鏡面不銹鋼,在加工過程中,手戴干凈白色手套、清掃加工機器臺面及其周邊、搬運過 ...
) q& ~6 @* `* x+ Y& W* z. s
是覆膜的,而且是貼的激光膜;可能是我們沒怎么涉及這類產品吧," r, W! h6 M1 {! R
工人沒有這樣的意識,我們以前都做的是機器外殼類。
) K# f  X- q; D1 P$ N! D  l% gliuzhou的意見很不錯,我把這些要求給工人提出來,讓他們在生產過程中注意。0 G( W( A: h, ?4 \" G! G
謝謝
  g3 @4 Y8 h6 I1 ~: B$ A
9#
 樓主| 發表于 2012-1-17 21:02:46 | 只看該作者
心中的承諾 發表于 2012-1-17 19:49 & t! J' e0 w( t/ G0 |# r, s+ ~
在材料合格的前提下,首先你的車間要潔凈,帶有通風不回流潔凈積塵,靜電吸附除塵,其次就是工人帶潔凈手套 ...

, v4 o) H2 E2 b6 I這個就有點麻煩了,我們車間還要做其它的產品,
8 e$ L0 M$ p0 W. ~哎,鈑金件要做到這種程度,我覺得價格就有點不對了。/ S( R# }) Y- q* s' K0 f7 j, }
像這種產品報價應該不能與常規鈑金件同樣對待了吧# i/ g. K" u# Y" s

點評

這種產品的管理費用肯定是要高很多的,報價必然要與一般鈑金零件不一樣的  發表于 2013-3-23 11:48
10#
發表于 2012-1-17 22:43:19 | 只看該作者
qwchenhao 發表于 2012-1-17 16:31
8 N2 j+ I6 k! I+ E/ S8 O' U不銹鋼的拋光是用什么磨料啊?
8 A% ^. i2 K" L: n. j+ Y# [+ J同樣的,,鋁合金的鏡面拋光又選用什么要的工藝?
7 F2 R* s  B$ a! Y求高手。
6 R& o  U, ^0 R8 s* [# M: E" b. f* ~
不銹鋼的我沒搞過,應該是拋光或鏡面磨床來實現的吧?鋁合金的鏡面一般的是金剛石單點車削加工出的,不能拋光了;只要是鏡面級的應該都不能用一般的包裝了,否則會劃傷表面的。
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