求救：6061的合金鋁板尺寸25X1200X1200如何保證平行度+0.15MM

qiuhongj

鋁合金一般是淬火時效后能夠得到較好的機械性能。你的鋁板不知做過時效沒有？因你已經加工成型，建議用二塊平行度好的鋼板夾住，進行一下時效處理，人工時效的溫度一定要控制好，否則，過燒了，鋁板就會成廢鋁一塊。

正達環保

沒遇上過這種問題,關注下,看有沒高手知道的

zhanhaipeng

這件鋁板現在已車成園形的不好搞啊。最初是上龍門CNC鑼的，下機后平行度是35S以上，現在在磨床反磨后平行度是20-25S，客不接受。要做到15S以下，鋁板肯定變形嚴重，現在已有輕微變形。鋁板中間已做8個直徑200精通孔
/ @) w- T: I' }- a9 X板上除了大園孔還有很多螺絲孔
7 k) D1 G/ h* O1 \* l" g現在厚度是24.4MM，磨到24.2MM左右客都接受。就是要平行度保證15S以下。另外后面客還會做氧化，氧化后會變形嗎

8 Q, H: H: C, l' {0 }0 z圓孔對平面的垂直度有沒有要求？圓孔是怎樣分布的?
5 v5 M; c  S9 c6 y& j! z2 ?- K* m螺絲孔能重打嗎？
變形的具體情況怎樣?哪些位置翹起？

zhanhaipeng

現在變形只是很輕微，但是園板邊已出現翹曲（輕微），如在磨，可能變形就會加重。現在鋁板上的加工數據都得到了客的認可和肯定。唯一做不了的就是此板的平行度沒保證在15S以內。還能否上CNC上鑼呢  

如果中間是平的，只是邊上翹，可以試試這個辦法：
5 j0 n) K3 }% [* M9 ~+ \4 u1.上翹的一面朝上，壓住中間，周邊墊實。
* c# B; o! Q: M' r/ P2.銑周邊，用飛刀盤分兩次銑，銑掉0.1－0.15。
3.壓住邊上，壓好后撤去中間的壓板，再銑中間，與周邊接齊。
4.翻面，參照上面的方法再銑掉0.05－0.1，這面先銑中間。
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另外最好在返修前進行一次時效處理。

priest

要時效處理的。加工完后放置一段時間再說。