promejack 發表于 2011-12-29 11:27 ![]()
2 ` {: X, R" i不錯,就是熱后加工產品開裂,然后去檢測材質發現的。。 r0 s3 a7 z3 \; R& K6 U
現在我就采取打表面硬度,打3點,有低于HRC55的 ...
& Q* Y$ ?$ N& n* U7 j! {& X0 a4 ]靠打表面硬度是不可靠的。我們廠當時也采用過這個辦法。: p) H6 Q# M, [7 k& ^6 C
. R1 V1 i' J0 N$ `" }% {當時是6噸左右的材料,是20CrMnTi和45#鋼弄錯了,也是發現零件表面有開裂,才找出來的。
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滲碳是網帶滲碳爐。發現有開裂后,采用了逐個打表面硬度,然后進行金相分析,看看硬度和材料有什么對應關系。" w$ V2 k, ~; ]7 t
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結果令人沮喪。45#鋼的表面硬度非常不均勻。有的硬度非常高,RHC60左右;有的非常低,在HRC30以下,并且沒有發現有什么規律可循。除了在零件應力比較集中的地方會出現裂紋外,沒有找到簡單有效的方法。4 a Y" S6 }% K( B; t# @
; c) F" ^5 C! ]) A8 B- B! s3 ~對于為什么有大約20%的45#零件的表面硬度只有HRC30以下,至今沒有合理的解釋。/ k/ ~, F6 w2 ?% M4 b3 D
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最后處理結果:除了有一個班次,靠工人的記憶,能確定在哪個材料堆下的料,可以放心使用以外,其余全部報廢。
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) u8 T9 r& g7 e# s; y/ S5 j4 r2 I4 V對于光譜儀,20CrMo和45#由于Cr含量、Mo含量明顯不同,是可以區分出來的。但是,樓主說,零件不適合做光譜儀分析,這就不好辦了。; b9 ]% R9 b' P) b7 k: f
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