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粘涂層的涂敷工藝過程:初清洗→預加工→最后清洗及活化處理→配制修補劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
1 L |: J0 N$ D' w5 n/ C 一) 初清洗
( a/ r, Q0 ?7 i; v a0 [ 齒輪泵零件表面絕對不能有油脂、水、銹跡、塵土等。應先用汽油、柴油或煤油粗洗,最后用丙酮清洗。 / k$ P4 I4 {' r4 [
二)預加工 $ x1 }+ a2 Y) C' R" H/ P
用細砂紙磨成一定溝槽網狀,露出基體本色。! Z) z8 X, ~% I
三)最后清洗及活化處理
# X) h& E& L/ W9 C; z! s+ [ 用丙酮或專門清洗劑進行。然后用噴砂、火焰或化學方法處理,提高表面活性。
& E( m1 `0 R' t* s- {9 U5 }2 }1 Q 四)配制修補劑! R* y, I" o0 L- w; P( d2 ~
修補劑在使用時要嚴格按規定的比例將本劑(A)和固化劑(B)充分混合,以顏色一致為好,并在規定的時間內用完* z1 P: I* W. _; Q5 X
,隨用隨配。
$ Z! W0 V. E8 H% D. C* q3 }& b 五)涂敷 - a, ?$ M' ~" r/ l) o! t, m
用修補劑在先在齒輪泵粘修表面上薄涂一層,反復刮擦使之與零件充分浸潤,然后均勻涂至規定尺寸,并留出精加工* l( L$ h( } m8 N/ j
余量。涂敷中盡可能朝一個方向移動,往復涂敷會將空氣包裹于膠內形成氣泡或氣孔。9 x: Q' k" m7 b5 T& v
六)固化* B) d% ^- S" Y' O( u2 Z
用涂有脫模劑在齒輪泵鋼板壓在工作上,一般室溫固化需24小時,加溫固化(約80℃)需2-3小時。
0 B, K3 B U3 P, w- p% P; u6 v0 a% G& ^4 Y 七)修整、清理或后加工
1 p4 `. G- Z* I! T" X 進行精鏜或用什錦銼、細砂紙、油石將粘修面精加工至所需尺寸。
; A( D- C/ A. L; T/ Z泊頭市特種泵閥制造有限公司擁有一支經驗豐富的設計、制造、測試的專業技術隊伍,具有較強的開發、研制、生產齒輪油泵的能力,可根據用戶的需要專門設計、制造各種類型的特種齒輪油泵產品。' i# S1 c4 o' O
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