鑄件加工，老師傅的土法，加工中心作用沒有發揮出來

whlzhx

感覺你說的毛坯加工量也很大吧，而且毛坯不規則，所以劃線必須的，加工量在10mm左右而且冒口大的話你用加工中心？用加工中心拉荒簡直有點扯淡，看是省了設備，其實無形中增加了刀具和設備折舊的費用，我估計價格不菲，得不償失，不要只看表面，要看到實際東西，姜還是老的辣，老師傅的工藝是對的，不是精鑄的毛坯一般都是普通設備粗加工或加工出基準面再上加工中心，這是一般工藝走的路！特別的劃線，那就是基準，沒了劃線你閉眼干一廢一批的！

零度的冰

劃線的目的都是什么？粗料要經過劃線找出最合適的余量，要保證所有的位置都能加工出來！你加工中心裝夾工件時對應編程的！你編程基準是什么！

zhoude2012

whlzhx 發表于 2012-4-10 09:58
' r" T1 U! k2 R( V9 k感覺你說的毛坯加工量也很大吧，而且毛坯不規則，所以劃線必須的，加工量在10mm左右而且冒口大的話你用加工 ...

2 b" d* ^% h& G6 _! j余量沒有那么多，正常單邊1.5mm左右，現在我的問題已經解決了，我一般先用普通床子做個基準然后再上加工中心，（只劃一條線），現在的效率比以前高多了，

zhoude2012

零度的冰 發表于 2012-4-10 16:00
2 f  g# m& P! i9 y8 q' e+ P劃線的目的都是什么？粗料要經過劃線找出最合適的余量，要保證所有的位置都能加工出來！你加工中心裝夾工件 ...

  R; x. `5 \5 y4 k" I9 \3 o0 ?. T  C編程基準是根據我的夾具走的啊
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小烏賊

我們廠子也也是這樣的，先鉗工劃線，確定各尺寸是否有加工余量，再普銑或普車基準面，其他就加工中心了

zhoude2012

小烏賊 發表于 2012-4-16 22:24
我們廠子也也是這樣的，先鉗工劃線，確定各尺寸是否有加工余量，再普銑或普車基準面，其他就加工中心了

. ^7 z- U. f5 v  Q{:soso_e100:}，剛進這個廠時不時很懂，現在基本都還OK,現在基本都是這么走的工藝，你也是做數控的？

chenxinwang

樓主的意思是這個鑄件不是方正的，就算有平面后，放在加工中心上原點找不準怕。
你只要保證兩定位孔的一致性，第一件加到加工中心，做一個刀路繞一圈，保證沒過切欠切就可以正式編程加工了，異形件都這么做的。
我不知道表達式清楚了沒有。

夕陽書生

土辦法有時候也有用。

人生品味

可以現在其他機床上加工基準，然后上加工中心。
( L' o& Y- `' h. d& @

迷茫的維修

缸體的加工就是這樣的
鑄造的時候
5 p' |2 J( L* T& `- O- P# p% n多鑄造幾個凸臺
3 O& ~- O$ H2 a* ~( ]先加工凸臺
; Z7 e: {; ^" d! M5 \再以凸臺為基準
0 z' u3 y0 |0 J8 y7 g* K- H# t加工頂底面
鉆定位銷孔
# _4 ^* k& x  q粗基準，半粗基準，半精基準，精基準