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以下程序是我從一本書上直接搬來的,先說好了,沒有進行過任何的驗證,如有意外,概不負責……
3 F: V& O4 \5 ~: U# R6 X開始《外牙》
! y2 B1 {4 O0 J3 V9 l% G9 R& F#1螺紋大徑的半徑(M6的外徑一般是5.8,那放在這里尺寸就是2.9)
: P3 s( ]9 [( c, f" l( H# ]#2銑刀半徑
/ S: P9 W. o2 F5 p) `8 u#3螺紋長% i. Y8 a4 t$ x7 L
#4開始加工的高度(考慮要最好加螺紋長度后可以被螺距整除)
. k0 Q8 c. u1 r#5刀加工時中心所在的半徑4 @# r V2 d# H. r# K$ O
#7進給量
7 P: [9 @+ y& Z3 E2 T#9螺距6 f4 N2 @+ J* T) R w
螺紋子程序% E' |' f. V4 N; ^7 r4 q5 Q5 W$ @5 J
%, |2 e$ B, W' C9 T+ }& [
#5=#1+#2@計算5號的值
$ j" t1 _4 a# O- qG0X#5Y0@進到開始加工點8 G4 r9 g9 {, s/ T7 F& N, U
Z[1+#4]@同上,但留了一個毫米的安全量$ y" Z' t* C& W& E& t
G1Z#4F[0.3*#7]@進到開始點% U/ u1 r8 H7 Z* d. i
WHILE[#4GT#3]DO1@設定循環條件:自變量4號要大于螺紋長
* {* [- i6 \# ?$ b#4=#4-#9@自變量減一個螺距
6 u0 x M2 J9 D6 a( w2 `1 l* KG2I-#5Z#4F#7(切螺紋)
! r* s4 W1 t8 d% ]) l% mEND1@循環1結束
! C& Y- j' O E( W/ OG0X[#5+10]@退刀走人
; Z; u. k% X% Q6 pZ50.
8 L t9 V2 s: y' o' @" JM99+ z9 a7 ~' n7 b, A: l: y
主程序, O& D4 R# a/ S8 @. B! r S
G54G90G0G43H1@X0Y0@M3S1000@G65P_A_B_C_I_D_F_以上各個分別是子程序號碼、一號變量、二號變量、三號變量、四號變量、七號變量和九號變量。由于刀的緣故不可能一次就直接干到位,所以上述指令會多次應用到。(一次)G65P_A_I_(二次用到,A值由于切削的緣故會減小,后面還要切的話,切幾次A值就跟著改幾次其他不變)G49G0Z100.@M5@M30@- {9 e; Y" Z2 h7 L: [& _7 J
8 f. o; Q/ d( U) A- m0 _
7 p9 T$ x9 m; `* O% Q' O內螺紋子程序6 y! C+ V; b$ t2 H+ V
變量同前不多贅述…4號是螺紋頂面Z軸絕對坐標值1 {) W! R" i" @: u% q) r3 a
#5=#1-#2同外螺紋0 Z+ v% A2 o! L7 g3 R
#10=FUP[[#3-#4]/#9]計算螺紋圈數,取個整數。
: a$ Z& q7 p( q7 c8 r6 i4 G w0 kG0X0Y0 / g- U8 y3 \6 t; t9 c4 J2 U0 d
Z-[#4+#3]
+ J2 t# O+ X8 i! x* O% d& L4 BG1Z-[#4+#3+#9/2]F[0.3*#7]刀已經到位,開始準備好切了
. M$ N2 k7 m# B0 Z: g, X' g) {" H#8=#3+#4@切深設定+ O1 B+ J, Z6 y+ \5 P+ X
G3X#5Z-#8R[#5/2]F[#7]螺旋切到切入點, e- i x. V3 q# W; q% `
WHILE[#10GT0]DO1@設8號自變量大于螺紋長
" |0 q# ]$ e/ H2 j' s#8=#8-#9@深度變量8減一個螺距+ q8 K' ?5 f& v& @
G3I-#5Z-#8F#7@切螺紋' _3 k" B3 h8 u6 E. Z# ?4 @
#10=#10-1
) n b- l$ Y; s- V1 ]& PEND1& `( w% G( h, Y: I: ^
G0X0# K: c2 o- F% i9 }& U
Z50
0 f: t* E1 c% R4 eM999 H" I1 l+ _( `9 x( I# N9 D
主程序和外螺紋相同。唯一注意的是I=0即坐標取工件的上表面上。 |
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