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樓主: 耶穌愛子

請教:鉆頭的什么原因能導致排屑不良(纏屑啥的)?

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21#
 樓主| 發表于 2011-12-13 20:50:00 | 只看該作者
本帖最后由 耶穌愛子 于 2011-12-13 20:54 編輯
( l7 j  }5 u* Y7 S
六角車 發表于 2011-12-13 20:30 6 s4 K4 h) k: ]' ]" r' Z5 B
下圖右面的磨得角度很好,也修模了橫刃。從圖片上看后刀面似乎是一平面,正確的應是圓弧面耐用,平面刃磨損 ...

9 T) B" k, S' ?4 U% G+ i( Q  L' U8 O1 G  }. E# z' v
1.上圖左側和下圖右側的為同一鉆頭,為刃磨鉆頭,是相對不好用的(主要表現是主軸負載大);上圖右側和下圖左側的為同一鉆頭,為新鉆頭,是相對好用的。
; K( \" O5 ^' L1 y. w; X4 ^0 [" I' S2.新鉆頭的橫刃也磨了,只是和后面的面成一個面,不知道這是不是其負載小的原因。
+ V6 O, C. d6 a  L3 u" g) ]3.刃磨鉆頭中間最短的兩個小刃平行但有點分離不成直線(新鉆頭的這兩個小刃基本成直線),不知道這是不是其負載大的原因。" j. P1 I1 P( {6 H
4.新鉆頭的刃部有輕微倒圓,刃磨鉆頭的刃部看不出有倒圓,總覺得有倒圓的應該負載大,想不明白。
; ?! u' i0 J8 ]5.刃磨鉆頭的兩刃可能不一樣高,因為使用過的鉆頭的兩個刃的磨損程度目視有明顯差異,不知道這會不會是其負載大的原因。
) `& X) c, T/ E& S, ]  Y; q- a) ^0 N4 r6 ?

: S* Y4 G1 x( g- K, D! Y) E
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22#
發表于 2011-12-13 21:58:54 | 只看該作者
視頻說的非常明白,多謝了。
23#
發表于 2011-12-14 00:46:39 | 只看該作者
可以考慮將2主切削刃相錯磨削分削斷削槽,以使切削變窄,排屑通暢。
3 n2 f! c5 X! r# S" |$ _% C  T這種情況一般材質較軟,可以適當減小夾角。增大后角。
24#
 樓主| 發表于 2011-12-15 18:53:42 | 只看該作者
耶穌愛子 發表于 2011-12-13 20:50 0 m( E1 h8 e6 v  L$ V
1.上圖左側和下圖右側的為同一鉆頭,為刃磨鉆頭,是相對不好用的(主要表現是主軸負載大);上圖右側和下 ...

& H# C: ^+ m1 ]* ]現在懷疑是新鉆頭的切削刃在倒圓的過程中進行了“整形”,使其切削順暢,負載較小且均勻而穩定。
9 e1 U8 I4 `1 `. }& u( N(下圖中,上面的為刃磨鉆頭的切削刃的特寫,下圖為新鉆頭的切削刃的特寫,從圖片上可看出,新鉆頭的切削刃的形狀明顯規則而圓滑,刃磨鉆頭的切削刃不規則且有輕微鋸齒形)
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25#
發表于 2011-12-15 20:27:40 | 只看該作者
在下剛出校門,看來這里前輩經驗都是多多,希望能向大家多多學習。
26#
發表于 2011-12-15 21:00:46 | 只看該作者
主切削刃長,而且是全寬參加切削。" ]* r- H5 |6 {/ A
27#
發表于 2011-12-15 21:34:13 | 只看該作者
給鉆頭刃上開個排屑槽  防止夾屑
28#
 樓主| 發表于 2012-2-8 19:47:04 | 只看該作者
     這兩天有兩只新鉆頭加工到一段時間后出現纏屑(開始不纏),拿出來觀察,發現鉆頭切削刃有打齒現象,懷疑纏屑的原因如大俠所說,鉆頭打齒后導致“兩邊切削刃都不能全刃接觸材料”引起“切屑成型不好,成絲狀或不規則的長條狀”而導致鉆頭纏屑。
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 樓主| 發表于 2012-2-8 19:48:00 | 只看該作者
六角車 發表于 2011-12-7 19:16
3 b2 Q: c" O/ ~" a) j7 X鉆頭纏切屑的主要原因是切屑成型不好,成絲狀或不規則的長條狀。原因主要是鉆頭的切削刃磨得不好,也就是說 ...
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     這兩天有兩只新鉆頭加工到一段時間后出現纏屑(開始不纏),拿出來觀察,發現鉆頭切削刃有打齒現象,懷疑纏屑的原因如大俠所說,鉆頭打齒后導致“兩邊切削刃都不能全刃接觸材料”引起“切屑成型不好,成絲狀或不規則的長條狀”而導致鉆頭纏屑。) G7 w6 w+ z! R; R7 U0 ~. ]5 a8 j. X

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點評

游客
  發表于 2012-3-24 10:54
從樓主的新鉆頭的型態來看應該是加工高強度鋼  發表于 2012-3-24 10:54
此鉆頭應該是因刃口沒倒棱導致加工崩刃  發表于 2012-3-24 10:50
30#
發表于 2012-3-21 14:02:39 | 只看該作者
加大夾角,后面磨平,磨直出屑槽
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