請教：鉆頭的什么原因能導致排屑不良(纏屑啥的)？

耶穌愛子

六角車 發表于 2011-12-7 19:55
# H& V& o! u/ [4 t, n6 v兩刃不一般高的單刃切削，只影響使用壽命，不影響出屑。影響出屑主要是刃沒磨直，（因為螺旋槽的緣故，看 ...

大俠你好，前面有位大俠說和頂角有關，建議加大頂角，大俠覺得排屑不好和頂角大小有關嗎？

六角車

耶穌愛子 發表于 2011-12-7 20:43
大俠你好，前面有位大俠說和頂角有關，建議加大頂角，大俠覺得排屑不好和頂角大小有關嗎？

! }) ~0 H2 O) ?# L' r加大頂角后切削刃相對的短一些，更容易磨好，刃磨好了自然排屑也會好一些，干活也省力一些，但鉆頭的定中性就差一些。其實鉆頭排屑好不好與角度關系不太大。磨刀的基本功練扎實了，鉆頭咋磨都都好用。

耶穌愛子

六角車 發表于 2011-12-7 21:43
加大頂角后切削刃相對的短一些，更容易磨好，刃磨好了自然排屑也會好一些，干活也省力一些，但鉆頭的定中 ...

2 Z* f- ?6 M, d% k, @1 P9 e
以下是加工時新鉆頭與刃磨鉆頭之間的對比現象，大俠能分析出大概是刃磨鉆頭的哪里出問題了嗎？
/ g4 Q3 _$ z% c3 S- @0 V1.新鉆頭加工每個孔的負載基本一致(主軸負載基本都為40%)，刃磨的鉆頭加工每個孔的負載較大且波動較大(主軸負載一般為50%-70%，有時還100%)；
2.新鉆頭的切屑相對細小，蹦到機床防護窗上的次數相對少，刃磨鉆頭產生的切屑蹦到防護窗上的頻率高且撞擊聲音大。

六角車

耶穌愛子 發表于 2011-12-8 18:38
/ J  Q: J( e( R) o3 c5 y以下是加工時新鉆頭與刃磨鉆頭之間的對比現象，大俠能分析出大概是刃磨鉆頭的哪里出問題了嗎？
1.新鉆 ...

5 Q* I4 k0 x- R% D( c         出現這種現象的原因一般有兩種，一是后刀面高于切削刃，鉆頭不是刃先切削，而是背先挨活，然后刃靠擠壓的力量切入材料，機床自然負載加大，嚴重時還會燒鉆頭。二是鉆頭用的有點短了，橫刃變寬，刃磨時沒有修模。理論上講，橫刃的切削速度為零，橫刃寬了不但影響切削，還使鉆頭定心性能變差，不用勁鉆頭鉆不進去，用勁大了鉆頭亂擺，即使鉆進去了，孔也不規整了。
8 F. ^" D' X0 ~3 t! a- v" C) I& Q         關于麻花鉆我寫過兩篇貼子，發在刀具版塊里，一片是“麻花鉆的故事”一篇是“立磨麻花鉆”你可以找來看看。

鐵血男子

如果背高于刀 打的動么？我昨天用的鉆頭也燒了   感覺可能是短了..

六角車

鐵血男子 發表于 2011-12-8 23:17
+ m$ {! S( G2 D; U# N如果背高于刀 打的動么？我昨天用的鉆頭也燒了   感覺可能是短了..

背如果高得多了當然鉆不動，在磨鉆頭時由于后刀面呈圓弧形，看似有了后角，但很可能后角已為零，這樣一切削刃稍有磨損就抗背了。要是負后角小了費勁，大了燒鉆頭是必然的了。

fangyu1987418

這個我只知道你鉆頭肯定沒磨好，這個可以肯定的

kingalen

切出來的鐵屑要成段，長的肯定不行，鉆頭上磨個分屑槽，要不然鐵屑一長，鉆頭肯定斷

耶穌愛子

六角車 發表于 2011-12-7 19:55
兩刃不一般高的單刃切削，只影響使用壽命，不影響出屑。影響出屑主要是刃沒磨直，（因為螺旋槽的緣故，看 ...

! H8 J% x% B2 ?$ Q; W發兩張新鉆頭與刃磨鉆頭的對比圖片，看看有什么不一樣
! ~4 F: @& W1 P2 t
; J, [9 a/ `* S+ m
$ M- y. V1 J5 L/ D% Q* c

六角車

下圖右面的磨得角度很好，也修模了橫刃。從圖片上看后刀面似乎是一平面，正確的應是圓弧面耐用，平面刃磨損的較快不耐用。