“做機床也聽多年了,對于硬軌或者說滑動導軌的機床,比如硬軌的車床,裝配要求上塞鐵面和導軌面要有0.01-0.02mm左右間隙。以前只是機械的接受國家標準的要求。 現在碰到一個問題,就是同樣裝配技術下,線軌機床車有色金屬工件表面明顯好于硬軌的,而且不規則紋理上也消除了所以就多想了一下,個人感覺應該是線軌導軌運動是沒有間隙的,絲杠不平行的擾動因素較少反映到加工件表面上。0 S# _9 x& @* w- _2 e0 t7 t
1、進而想為什么線軌能夠做到導軌無間隙,而硬軌就做不到或者很難做到,是什么原因導致了這個區別?& |# Z# k* K( I6 i% R2 A6 G( d" f) o J5 W. ]# f6 D! _5 G
2、再進一步,硬軌有沒有辦法做到無間隙,或者用什么結構能達到間隙小于普通的硬軌機床,接近線軌機床導軌無間隙特性的辦法?”. v3 F5 v- o0 N6 ]$ }4 X
這個恐怕還是在于大家對一些機床的理解:
! b ~' g& w% S, `4 d1,硬軌或者說滑動導軌的機床國內通常有0.01左右間隙,但不是所有的機床都是這樣世界聞名的studer磨床也是滑動導軌,人家機床加工的鋼件表面,形位公差恐怕比90%以上的線軌機床加工工件表面好;同樣國內的機床用滑動導軌有色金屬工件表面高于Ra0.04的(你知道感光鼓車床嗎?)。
1 S/ d- L, T4 N9 g2 B: _2,線軌導軌運動是沒有間隙的,絲杠不平行的擾動因素較少反映到加工件表面上,這個其實是錯誤的理解:線軌有沒有間隙在于你定的什么預緊的線軌,不是沒間隙,是在預緊力的作用下,外力不足以造成間隙啊。在精度高的時候,反而線軌滾珠的運動中的振動會降低加工的表面質量:真正的高精度機床和超精密機床是不用線軌的!
, f# A4 m4 i2 B( b* ^3,無間隙的滑軌是不存在的,但通過預緊和油膜的作用,滑軌往往更容易達到高光潔度表面,本質的缺點是速度上不去;
0 o' @1 T' Z/ ?- Z4,超精密機床使用靜壓導軌的,其原理和結構和滑軌是很像的(本質不同但原理一樣)。
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