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TPU成型工藝,有人了解嗎?

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1#
發表于 2011-12-2 17:10:11 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
TPU成型工藝及設備要求,有人了解嗎?
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2#
發表于 2011-12-2 17:18:36 | 只看該作者
你這個話題太巨大了,沒法說,# s& R% e$ K, {! L2 o8 R

3 l) g; D, X, D- F' Y# t這個東西種類非常多,從鞋底子到油缸密封圈都是這東西,設備也非常繁雜,混煉捏合要意大利設備,國內的最終產品耐磨性不夠,要建這個廠子或賣鬼子的設備,可以找阿拉,保證行貨,有關單,不打妄語,
' f4 ~- I* o" }1 |  X% l; r1 ~8 u5 a
技術門類太多,你要說具體項,才可以技術交流,

點評

呵呵,言之有理,就是不懂才問嘛,謝謝!  發表于 2011-12-2 17:21
3#
發表于 2011-12-2 19:13:00 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-12-2 19:14 編輯 3 v$ ~0 I1 w6 l' Z. i. j$ y
) c( U( a) B. g) B
聚氨酯材料按是否發泡大致可劃分為泡沫、微孔泡沫和彈性體。
9 }& h3 d. V8 o- x3 U! u# E泡沫有軟硬兩種,軟的常稱之為海綿,硬的常用來做保溫隔熱。微孔泡沫做鞋底和低速重載車輪。
# d5 U$ B5 A; B9 _: e5 f彈性體是致密材料,也有稱呼為聚氨酯橡膠的。
/ v% p8 B' v: Y! B( g. X# A基本上聚氨酯材料都是熱固性塑料,但彈性體中間,除去原料為液體,以澆注成型的熱固性CPU外,還有一種可以用通用熱塑性塑料加工手段處理的熱塑性材料,即TPU.
8 Y" E" w9 _' B0 w- ?0 D% q提供給塑料加工廠的TPU,其性狀和其它如PE、PP、ABS等塑料一樣,是所謂塑料粒子的粒狀物。TPU在中國大陸的應用已經非常普通,TPU粒子除進口之外,國產已能提供包括醫用等級在內的各種類型的多種品牌牌號。) N5 \& Y7 H6 [& z  X) F
TPU成型工藝可以用一般的塑料加工機械,擠出機或注塑機。可以制作為管、片、膜和各式各樣的成型制品。當然,和其它塑料一樣,根據牌號的不同,需要對加熱料筒的各區間的溫度進行嚴格控制,除此以外,TPU的成型工藝,對設備要沒有非常特別的要求。0 @3 D. ]. q. L# l. D
我從事聚氨酯設備的設計和制造已經30年,多少知道一點這方面的知識,因此很愿意參加討論。" U: O; L% @+ X: e- s- x5 @- \+ }
( N& o6 D& @- B
. S" a1 ~& G9 Q) o

點評

TPU的主要特性中是否包含對熱度的要求?抗熱的溫度通常是多少?  發表于 2011-12-3 09:49
4#
 樓主| 發表于 2011-12-3 09:48:23 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2011-12-2 19:13 7 J3 j* F+ P7 c9 m. q% }  \* p7 n2 h
聚氨酯材料按是否發泡大致可劃分為泡沫、微孔泡沫和彈性體。
6 ?7 T2 S( P( E* c4 H* o/ g泡沫有軟硬兩種,軟的常稱之為海綿,硬的常用 ...

$ k0 x8 j) _* R! P6 }: s% N  r伏櫪老師,
我知道TPU模塑成型工藝有多種方法:包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等,其中以注塑最為常用。
注塑加工:
一般單螺桿三段式的注塑機適合于TPU的注塑加工;由于TPU在融熔時具有高粘度,在料管里容易產生高剪切力而破壞TPU本身的物性,所以一般選擇螺桿長徑L/D比16-20左右、壓縮比為2.0-25的注塑機.
是否可以這樣理解,通常注塑加工一般加工的物體都是比較硬質的物件?如鞋底....
擠出加工:
L/D比在20-30之間,壓縮比在2-4之間的單螺桿三段式擠出機適合于TPU加工;螺桿及料管的間隙約為0.1-0.2mm,最佳的螺桿設計應避免激烈磨擦過熱而使得材料分解裂化從而降低制品機械物性.
擠出加工是否都是加工的外形較為復雜的硬質物件?如造型各異的耐磨強度高的物體...
吹塑加工:
是否加工的是空心類的,如瓶體、塑料球等...
5#
發表于 2011-12-3 16:39:50 | 只看該作者
塑料的軟和硬可以用邵氏硬度精確描述,注塑也并非只制作“較硬”物件。譬如鞋底這樣的制品,就很難用“硬”來形容。( G1 W7 e% o  d5 P. L
擠出的加工工件哪里會都是“外形較為復雜”而且是“硬質物件”。當然,如窗框之類的東西,截面形狀很復雜,材質也比較硬,但擠出板材和管子形狀就很簡單,用TPU做的壓縮空氣軟管一點也不堅硬。7 O6 f% _' ^% d- g" O. c
吹塑加工你沒有說錯,如果不是中空的東西,何必要“吹”!
6#
 樓主| 發表于 2011-12-4 08:10:39 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2011-12-3 16:39 & P% e, r0 o* o# e
塑料的軟和硬可以用邵氏硬度精確描述,注塑也并非只制作“較硬”物件。譬如鞋底這樣的制品,就很難用“硬” ...
0 i* B& o8 n: g$ X; k  v
如果我想制作一個TPU材質的,如氣球類的 中空 軟制 造型物,需要用什么設備?工藝上有什么要求?7 P1 d7 x7 s( x+ |
7#
發表于 2011-12-4 16:03:27 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-12-4 16:09 編輯 + U! k% X7 i& V0 m. H6 ~

/ u& a8 p/ `. `1 K氣球是用乳膠制作的。乳膠顧名思義,是如同牛奶那樣,粘度不很大的液體。用不銹鋼制作的氣球模具浸入乳膠再提起,模具表面即黏附上薄薄的一層膠液,然后經過硫化成為固體,剝離下來就成為制品。卷曲的橡膠分子保持原狀,才可以讓氣球壁的薄膜具有延伸性能,氣球得從囊狀物吹脹為球。
) R3 t* |) X/ kTPU是熱塑性材料,加熱得到非常黏稠的融化物,無法采用上面的工藝,要想制作中空壁薄物件,只能用吹塑工藝了。吹塑工藝,有用擠出機擠出筒狀坯料,然后用模具封住上下開口,再注氣吹脹的;還有用注塑方法得到坯料,再軸向拉伸徑向吹脹的“注、拉、吹”工藝。前者因上下開口為模具封閉部分的結構強度受到削弱,制件壁厚不能做得太薄。注拉吹工藝則可制得壁厚相對薄一些,譬如飲料瓶那樣的東西。但是,壁厚的尺度,常見的都在0.1毫米級度的范圍。制作出來的東西,由于在拉、吹環節材料分子已經被拉伸,要想像橡膠氣球那樣再吹脹,恐怕會很困難。$ V, x/ k. b. L- f5 A$ {# m
要說TPU薄膜,也有很薄的,但那是用擠出擠出薄膜然后縱橫拉伸工藝制作的。
2 C+ w( a6 e1 d$ s5 ~$ G吹脹薄膜也不是沒有,馬甲袋的坯料筒狀薄膜,用的是吹拉工藝。( m& b1 G1 |& |- l# o; U* ^7 T
但是,要制作如樓主所設想的那種極薄壁厚的中空物件,現在應該還沒有現成的工藝。* v6 T; f$ X2 ^/ e6 ]4 V) N2 k$ p
8#
 樓主| 發表于 2011-12-4 16:18:08 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2011-12-4 16:03
9 Q* k. ]& U0 _" _  Y氣球是用乳膠制作的。乳膠顧名思義,是如同牛奶那樣,粘度不很大的液體。用不銹鋼制作的氣球模具浸入乳膠再 ...
9 O( w( o# `8 K% G+ }: a# a$ }0 d( D
也就是說這樣的產品成形只能是先將TPU膜裁剪成所需片狀,再依靠TPU焊接機 或TPU專用膠粘接成那樣的形狀,才有可能達到我們想到的這種軟制形狀的成品,是嗎?
; m+ H; z) E2 {5 x) x- K7 c1 }
9#
 樓主| 發表于 2011-12-4 16:26:24 | 只看該作者
害怕伏櫪老師,TPU的主要特性中是否包含對熱度的要求?通常成品的抗熱的溫度通常是多少?
10#
發表于 2011-12-5 05:10:39 | 只看該作者
印象中只知道TPU不耐熱,但不知具體數值,于是上網搜索一下。
6 W! {, j- K2 ~0 P3 V6 v網上資料太多,TPU的耐溫性能沒有查到,卻一眼看到TPU除注塑、擠出外的另一個加工工藝。
+ m+ ~" ]& \3 `  z! x7 O那就是溶劑法。2 [2 W3 n4 |/ |. q. K6 R, y
原來,TPU可溶于甲乙酮、環己酮、四氫呋喃、二氧六環、二甲基甲酰胺等溶劑,也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以適當比例組成的混合溶劑中,呈現無色透明狀態,有較好的貯存穩定性。生產中把這個TPU溶液用于涂覆、紡絲。
1 P1 R6 ~7 s/ m7 \這樣看來,且非也可以像做氣球一樣對付TPU了!
0 K) w! W+ S7 @+ Y: h. P很抱歉,前一個帖子在樓主面前充專家,給了不完整的回答。
1 c. m# @, u$ `% B- B不過,這溶劑法究竟是個什么樣的做法,國內有哪些工廠在使用不清楚。
* r. x- `# }, y1 h5 z: M要解決問題,樓主到聚氨酯的專業論壇求助,應該更好一些。
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