理論知識練習(xí):
, i( K$ O# S1 t一、判斷題(第1題~第20題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“”。每題1分,滿分20分。)
( N) I& ?% c& h9 z# x+ ]" A1.當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時,尺身和游標(biāo)的零線要對齊。( √ )2 y- X) B" F9 a' Q# r2 V4 p* g/ T/ J
2.游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm。 ( × )
y6 Z1 w0 c: s! M& U! s/ v* t3.游標(biāo)卡尺是一種常用量具,能測量各種不同精度要求的零件。 ( × )0 ~; f! o2 N( u8 T S3 M7 C: g
4.0—25㎜千分尺放置時兩測量面之間須保持一定間隙。( √ )
# Y0 ~3 [& K; ~" A' u8 n5.千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周,測微螺桿就移動lmm。 ( × )
8 g# m3 o. \0 f, W6.塞尺也是一種界限量規(guī)。 ( √ )
1 F2 X3 \/ w* t7.千分尺上的棘輪,其作用是限制測量力的大小。 ( √ )! t* P, K% S. ?/ C% p
8.水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。 ( √ )3 K* Y+ p0 D% S4 ~5 R" W
9.臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子扳緊手柄,以增加夾緊力。 ( × )
' _, m: i6 u1 D/ E" ^; S7 @; V10.在臺虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時,應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。 ( √ )
" W5 e' u. D* E) h" K5 U11.復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。 ( × )
I& {4 _; h; @6 w7 U6 t/ O12.當(dāng)毛坯件有誤差時,都可通過劃線的借料予以補(bǔ)救。 ( × )
/ A9 e4 D" W+ G13.平面劃線只需選擇一個劃線基準(zhǔn),立體劃線則要選擇兩個劃線基準(zhǔn)。 ( × )
; x9 h# h9 {9 r, a14.劃線平板平面是劃線時的基準(zhǔn)平面。 ( √ )
1 ]$ i/ j6 f# l7 z F* t15.劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料,才能使劃線清晰。 ( × )* @! ^) e* w' c
16.劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。 ( √ ) k$ K0 ~0 O' ?7 b$ s! n6 Z
17.零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。 ( × )
. Q# d2 |) f2 D& p# g+ L18.劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開始。 ( √ )5 f4 s4 P9 h1 v7 D
19.劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。 ( )
6 Z2 d( Y9 w I; P U- K3 ~20.利用分度頭劃線,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時,可利用分度叉一起進(jìn)行分度。 (× )6 N/ P% V$ R/ O$ p
21.鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。( √ )
1 Z6 y* P. l$ J& S/ K; o# T) T22.鋸條反裝后,由于楔角發(fā)生變化,而鋸削不能正常進(jìn)行。 ( × )
! B5 B; L) P) y+ s3 H23.起鋸時,起鋸角愈小愈好。 ( × )! w: s7 d1 d* Z1 g f
24.鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。( √ )7 U9 A2 Q ]! n# Y, [
25.鋸條有了鋸路,使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。( √ )0 `4 e3 j' F( `- d' P0 `) Q
26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。 ( × )5 ], w: z* h2 L4 M. ~% R' S
27.鏨子切削部分只要制成楔形,就能進(jìn)行鏨削。 ( × ). k" E/ e- D5 e3 S
28.鏨子后角的大小,是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。( √ )
: \5 L4 s0 @& y2 ^# Q29.鏨子在砂輪上刃磨時,必須低于砂輪中心。 ( × )
( k5 P7 @3 [0 A# p( M1 _; B0 f30.鏨子熱處理時,應(yīng)盡量提高其硬度。 ( × ), M$ k; m. _/ J$ B, |
31.尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。 ( √ )
7 W/ Z0 Q* }& Q3 C7 j2 N* I32.鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。 ( × )
# U0 M; m4 f0 `5 |. x33.當(dāng)鏨削距盡頭10mm左右,應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。 ( √ )2 w1 m$ x/ g0 G) V
34.銼削過程中,兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。( × )
/ U8 F" k, O) M9 f35.銼刀的硬度應(yīng)在62-67HRC。 ( √ )
, m+ z) _& ]/ n3 z2 E' e) N6 G3 g36.順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。 ( √ )2 i6 f' C0 [7 [* k+ ^
37.主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。 ( × )
; R' z2 T+ V7 Y38.單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。 ( √ )
' b2 {& u; X5 a) `* I9 B, `: }39.同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。 ( × )
{& B% c# \3 A) b& y" C7 ?40.銼刀編號依次由類別代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號組成。 ( √ ), X3 ^, v) z' K1 V9 b
41.對屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接是強(qiáng)密鉚接。 ( × )
* _/ F) v- `. ]7 g% k5 S+ N4 o42.兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。( √ )6 O8 x6 `. b) _! {' u
43.鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。 ( √ )+ q! v. o6 G3 Z% `
44.半圓頭鉚釘桿長度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。( × )4 W) L o8 D! T g9 C
45.鉚釘直徑在8ram以下均采用冷鉚。 ( √ )
$ ?. C2 Z* B ]4 A, C46.用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。 ( × )
+ B5 p+ K: }; R" K8 G& n- O9 T9 l47.錫焊時應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。 ( √ )& p0 [0 J6 s7 b1 t5 |, ]
48.有機(jī)粘接劑的特點(diǎn)是耐高溫,但強(qiáng)度較低。 ( × )4 ~. {- R, B0 U# Q6 H/ H
49.使用無機(jī)粘接劑時,聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。 ( √ )
! R4 D# z& x& ` O/ L' c50.金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。 ( × )* v" E2 y& |9 O2 Y# |* i- Z9 A% h. h5 R% F
5l.在冷加工塑性變形過程中,產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。 ( √ )8 K' J& T' M9 b% K" J3 \% R) f
52.彎形是對金屬材料進(jìn)行塑性變形。 ( √ )( d5 l; V2 ~" c) U [* }
53.薄板料中間凸起時,說明中間的纖維比四周短。( × )
# `; `9 a O" T# t' V7 v54.管子直徑在12turn以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。 ( × )
& Q2 X( T3 o P7 X4 u+ f5 a55.管子直徑大于10ram,彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。 ( √ )
( M) I- {- S& F9 C56.鉆頭主切削刃上的后角,外緣處最大愈近中心則愈小。 ( × )
% E/ v- a" N* K! }8 d, C% u57.鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。 ( × )" ]$ ]$ R* A. j, b( c1 k9 j6 z
58.鉆孔屬粗加工。 ( √ )
, s0 t+ n1 ~/ G% h) W59.鉆頭的頂角,鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。( √ )$ A& V. z) D& V0 T* m
60.鉆頭直徑愈小,螺旋角愈大。( × )1 L S; f& r" z' u
61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50~55度。( √ )
5 f6 z$ o9 J! K8 S$ [- {9 U62.z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm。( × )# ]* } F/ d! q5 T, S) n+ N) ~
63.鉆床的一級保養(yǎng),以操作者為主,維修人員配合。( √ )
T# u4 f8 p# d; q8 i, C t64.當(dāng)孔將要鉆穿時,必須減小進(jìn)給量。 ( √ )
6 \! s6 V% |: L, b, U65.切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。 ( √ )6 V: C! K! U2 F8 d
66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。 ( × )& _" c8 D- S. ^+ }3 E, l
67.鉆心就是指鉆頭直徑。 ( × )3 ]0 Y0 H9 n0 _& A% F8 |. c
68.鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)(橫刃處除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )
) J) e* e) ~+ y& g4 B" v69.刃磨鉆頭的砂輪,其硬度為中軟級。 ( √ )) _5 o. Y8 y3 k2 c+ O9 S* ~1 q1 }
70.柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃,起主要切削作用。( × )
4 y/ f# t$ T9 @: }; u71.柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。( √ ) R2 T2 z: S9 Q$ A
72.修磨鉆頭橫刃時,其長度磨得愈短愈好。( × )
4 W) B, N( y e& v( L4 M73.在鉆頭后面開分屑槽,可改變鉆頭后角的大小。( × )
# A& E8 ]3 ^4 I/ F8 h74.機(jī)鉸結(jié)束后,應(yīng)先停機(jī)再退刀。( × )
' B9 ^2 v$ v8 I2 E3 @% v75.鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。( × )
( x1 |/ @0 m! O0 n76.螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。( √ )) K1 o+ }; J* S% h2 D$ b
77. 1:30錐鉸刀是用來鉸削定位銷孔的。( × )2 @ S+ M3 t2 o! {% z3 k
78.鉸孔時,鉸削余量愈小,鉸后的表面愈光潔。( × )! J. q; r8 w# ^+ C- w9 c( X
79.螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。 ( √ )9 ^3 d5 C6 ^9 W/ Q* V$ \3 N
80.多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。 ( × )3 G- k- i* G- a: Y; k7 G% o* ^
81.螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。 ( √ )% `. j+ j* B4 {) T) V
82.螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。 ( × )
; B" I& `/ n4 u" i3 t) T83.逆時針旋轉(zhuǎn)時旋人的螺紋稱為右螺紋。 ( × )
5 b; w' I- ?% Y7 C4 ]5 `" e8 b! r; c84.米制普通螺紋,牙型角為60度。 ( √ )
1 v8 V5 t, f. C1 ?5 F9 P85.M16X1含義是細(xì)牙普通螺紋,大徑16mm,螺距l(xiāng)mm。 ( √ )1 j% A* g. S) B3 w
86.手用絲錐辭αo=10o~12o。 ( × )
6 U2 c1 S4 V# e, G; [( F; y87.機(jī)攻螺紋時,絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則退出時造成螺紋爛牙。 ( √ )+ n: I0 M3 o0 {8 R K& {5 k
88.板牙只在單面制成切削部分,故板牙只能單面使用。 ( × )1 [ y6 J5 p5 e
89.攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。 ( √ ). F" M) b& S6 O9 `8 [' Z# v
90.套螺紋時,圓桿頂端應(yīng)倒角至15~20度。 ( √ )& A {# d( B4 W& y3 r% b
91.刮削韌性材料用的平面刮刀,楔角應(yīng)大于90度。 ( × )
: g6 ~! J" i! r8 m' x+ c92.刮削平板時,必須采用一個方向進(jìn)行刮削,否則會造成刀跡紊亂,降低刮削表面質(zhì)量。 ( × )
* m. x( }( r4 K% Z' e; R5 U4 a93.精刮刀和細(xì)刮刀的切削刃都呈圓弧形,但精刮刀的圓弧半徑較大。 ( × )
]: T; \% I8 O0 O- L3 `3 P94.精刮時,顯示劑應(yīng)調(diào)得干些,粗刮時應(yīng)調(diào)得稀些。 ( √ )' N8 q3 `: S3 d
95.刮削后的表面,不得有任何微淺的凹坑,以免影響工件的表面質(zhì)量。 ( × )
3 j# _. S Q. D& V96.刮削內(nèi)曲面時,刮刀的切削運(yùn)動是螺旋運(yùn)動。 ( √ )
$ k1 c) c* W8 k$ b97.軸瓦刮好后,接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。 ( × )
% o' w; Y+ @, g# W+ [98.細(xì)刮時應(yīng)采用長刮法,而精刮時應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。 ( × )" T8 V8 R8 y* J8 T/ {5 d6 b) [
99.原始平板刮削時,采用對角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。( √ )1 g! {7 b& k# x
100.刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定,面積大應(yīng)大些,反之則余量可小些。 ( √ )
2 V; t. e9 E' x# P101、剖視圖分全剖視、半剖視和局部剖視三大類。( × )
4 s0 M3 t& t) U% [: q2 @102、直接用于指導(dǎo)和檢驗工件的圖樣稱為零件工作圖,簡稱零件圖。( √ )
# K+ @6 |; K. S+ O5 ~103、圖樣中的尺寸一般以厘米為單位,圖中不需要標(biāo)注計量單位的代號。( × )" A+ a* J- H/ d3 O! v; Y1 Q
104、裝配圖是從整體出發(fā),表達(dá)整機(jī)或部件的整體結(jié)構(gòu)工作原理關(guān)系和主要零件的基本形狀。( × )9 }' C& P/ T! t" E' m7 ^" E
105、尺寸基準(zhǔn)根據(jù)形狀分為:面基準(zhǔn)、線基準(zhǔn)、點(diǎn)基準(zhǔn)三種。( √ )) `" P5 w* h- N7 c( D9 j
106、可用游標(biāo)卡尺測量任何工件。( × )) ]6 [0 o/ q3 h9 L, E8 m
107、符號/0/表示位置公差圓柱度。//表示形狀公差圓跳動。( )- x0 Z* s8 f7 ^* x& h
108、液壓系統(tǒng)中的溢流閥又可稱為安全閥或卸荷閥。( )
) o6 V5 N1 C! T0 L109、鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱。保溫和冷卻操作來改變其內(nèi)部組織,從而獲得所需性能的一種方法。( √ )0 ]5 K" d j# N' C+ _4 L8 n2 c
110、鉆孔時,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × ); @# n, U1 x- S, c! v
111、鉸孔是用鉸刀對粗加工孔進(jìn)行精加工。( √ )- `4 \) E, g$ x: a: c
112、攻螺紋時螺紋底孔直徑必須和螺紋的小徑尺寸一致。(× )2 |: U7 i+ p8 e; }& o3 D0 E
113、在厚鋼板上攻M8mm的螺孔時,應(yīng)先鉆螺紋底孔為Φ8mm . (× ): m; w' q* U0 h& U
114、用鉸刀鉸Φ10+0.020孔時,應(yīng)先鉆Φ10.2mm的孔。( × )
1 b, T1 X, Q# Y/ V, }2 C2 R/ i115、在鑄鐵上攻M18×1.5mm螺孔時,應(yīng)先鉆螺紋底孔為Φ18mm. ( × )$ v2 |2 U3 }) w6 l0 a4 |
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