管件加工，這四種方案應如何選擇？

螺釘

問題一，現有一工件：材料20#冷撥園管外徑22，內徑12，壁厚5，現將內孔擴到12。8采用立式鉆床，鉆速500轉，手動進刀，或采用0。81毫米/轉進刀量，各位有沒有比較好的鉆頭推薦，現在用的是普通高速鋼鉆頭，鉆頭損耗太大了。
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2 u2 F  L1 d7 [* T% X問題二，同樣的工件，下料方式的選擇：原材料是直徑22的冷撥園管，長度6米。

5 [9 k7 F3 U' s3 s) A現有三種下料方式可供選擇：
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1。自動車床切斷，優點：切面平整，垂直度好，缺點：有少量毛刺，每只需切除3毫米材料。
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* m$ z, @6 A8 a# A# M1 `2。帶鋸床切斷，優點：鋸帶寬不到1毫米，節約材料，缺點：切面易歪邪，鋸條損耗快。
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' Z1 r$ q& \' m3弓鋸床切斷：優點：設備投資歷少，刀具成本低。缺點：效率低。
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' Z3 _& a) Z  ^; C4 k/ s4。園鋸盤刀切斷：優點：斷面平整，無毛刺。缺點：刀具成本高。
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+ k8 D! M: ~$ l7 x這四種方案應如何選擇？

yg196733456

問題一  你可以采用硬質合金的擴孔刀擴孔，   轉速要增大，走刀降低，效率略高
問題二中  個人建議在2和4中選一個，如果批量大的話，我建議用全自動雙立柱的帶鋸床下料，設備投入高一點，大概6W左右。現在人工成本越來越貴了，這個LZ不能不考慮啊。

xuechaoqun

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3 p3 _8 n' W2 C$ U% i+ R我個人認為用圓盤鋸比較好，一個是可以實現自動送料，自動定長切割，斷面效果也不差，長度精度也有保證。鋸片價格高的情況，可以用涂層高速鋼刀片，經濟性還是可以的。要速度更快的話可以用合金圓鋸片，切割效率更高些。
* M0 {; w6 H5 G. |也便于實現和后續的擴內孔，倒角一體自動化
- S* u) X9 ?3 v5 i8 l, `主要還是要看你的產量，量大的肯定是用圓盤鋸好，他的效率比帶鋸和車斷加工高好幾倍，更別說其它的加工方式了。
* O/ X, r2 Y# P, \  n) v

駑馬

工件旋轉，再用圓盤刀片銑斷，這樣，只需進給5mm，效率高，不過設備要改裝，用車床改了

凡人一個

1.定制精拉鋼管，內孔拉到12.80，無需加工內孔，浙江很多。
2.全自動鋼管切割機，割刀厚度1.5mm，速度3秒一個，割刀5元一把，可用一天。
- [& I$ U% c3 u  割斷同時一頭可倒角或去毛刺。
  如果需要全自動鋼管切割機，可以去我空間看看，算是廣告，呵呵！

螺釘

因為是來料加工，如換成精拉管，我們的加工內容就少了，你的日志中有一扁2010年6月18日的帖子中說，切割700---800只就要磨割刀，這里說，割刀可用一天，按節拍算，3秒一只，每天按7小時工作，割刀可用8400只，相差10倍，

luyupei

個人認為圓盤鋸 的方案比較好，一次性投入少，效率高。帶鋸床可以一次裝夾一捆料同時切割，也可以。自動切管機的效率就更高了，不過，那種機床最少要四萬以上。

XIEYANG1985

肯定是用圓盤鋸好{:soso_e181:}

蟲他男

圓盤鋸

卯兔丁丁