- a5 |' X* z$ A2 P) ~圖2，圖說：創(chuàng)始人兼總裁Azim Abdulla(左) 和他的兒子 Ferroz Abdulla (右)客戶支持兼精益改善經(jīng)理，在長(zhǎng)期供應(yīng)商Peter Storey(中) (Mate精密模具銷售工程師)的幫助下， 在Metalcraft的產(chǎn)品上提供了專業(yè)化和高質(zhì)量的培養(yǎng)。圖中所示的是采用Mate 超能TEC模具精密沖切的三種產(chǎn)品：計(jì)算機(jī)服務(wù)器基站(左)，醫(yī)療產(chǎn)品箱(中)和電子顯示屏底座。該產(chǎn)品由14號(hào)不銹鋼板，冷軋鋼板和鋁板制造。
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“我們擁有最新和最好的技術(shù)，培訓(xùn)及深度培訓(xùn)，最大限度地利用技術(shù)。我們已成為領(lǐng)先于加拿大和美國(guó)制造商的最有價(jià)值供應(yīng)商。”Abulla先生說道。“因?yàn)槲覀兊膶I(yè)，所以我們成功了，并且已組成一支30名專業(yè)人員組成的團(tuán)隊(duì)。盡管經(jīng)濟(jì)環(huán)境艱難，制造環(huán)境低迷，我們還是實(shí)現(xiàn)了我們的預(yù)訂目標(biāo)。我們的客戶需要不斷改變，我們也已學(xué)會(huì)迅速適應(yīng)這些不斷變化的需求。”Abdulla先生如是報(bào)道。
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4 W" x5 t3 ^' {. }數(shù)量的需求往往是一個(gè)挑戰(zhàn)，Abdulla先生說道。“我們現(xiàn)在得到的訂單只用于一種制造部件，其他的訂單用于多達(dá)2萬個(gè)部件。客戶庫(kù)存是非常小的，所以要求我們滿足即時(shí)的需求，即便這意味著為1個(gè)，5個(gè)或2萬個(gè)零部件建立一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。材料種類各異，有不同等級(jí)的鋼材，鋁板和不銹鋼板從薄到厚。有這種數(shù)量從小到大的種類分布，最大機(jī)床利用率的規(guī)劃工作--包括高效的編程，模具的安裝，自動(dòng)化和模具維護(hù)-這-是一個(gè)持續(xù)的挑戰(zhàn)，Abdulla先生如是說。而沖床模具從中起著重要的作用。
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選擇該模具，源于卓越的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
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1 q* i6 R6 ]: [* I; B/ |7 z$ c* Q模具的選擇對(duì)Metalcraft Technologies不斷取得成功至關(guān)重要，Abdulla先生如是說。“我們已經(jīng)與Mate的 Peter Storey 達(dá)成長(zhǎng)期合作關(guān)系，他與我們的合作從超能 TEC 開始。他通過許多項(xiàng)目，幫助我們實(shí)現(xiàn)模具系統(tǒng)效益最大化。超能TEC設(shè)計(jì)是一個(gè)如此卓越的概念，因?yàn)樗娜珜?dǎo)向設(shè)計(jì)有許多東西可以提供。從一開始起，我們就希望能夠以最快的速度來操作Amada沖床 - 每分鐘350次沖切取決于材料和厚度 - 前提是確保模具能沖切出一流的質(zhì)量。
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& T5 V$ I* i- Z' F# z確保該高性能要求是超能TEC的模具設(shè)計(jì)。它設(shè)計(jì)有一個(gè)獨(dú)立的帶有彈簧的套筒組合，能保持退料力均衡，且能進(jìn)行沖壓導(dǎo)向，可以在所有沖床速度、包括最高速度下，使轉(zhuǎn)塔槽的使用壽命達(dá)到最大。確保該高性能要求是超能TEC的模具設(shè)計(jì)。該沖芯由M2高速鋼作為基材制造，帶有1/4總倒錐度和近乎拋光的沖芯側(cè)面，能減少摩擦，延長(zhǎng)模具壽命。由于采用了M2的高質(zhì)量的高強(qiáng)度高速鋼，所以退料板沖孔邊緣比其他沖床模具產(chǎn)品的厚度要小3毫米，因此產(chǎn)生了額外的3.00毫米的可研磨長(zhǎng)度。保守估計(jì)，僅此一項(xiàng)，就能在單把沖床模具的可用長(zhǎng)度上增加幾十萬甚至上百萬的額外的沖切次數(shù)。這與Metalcraft Technologies 最初決定與超能TEC模具合作是非常重要的。
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* S0 p J4 q1 e: M- V導(dǎo)套設(shè)置，可快速調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度和下模特征提高生產(chǎn)力
4 {& d' O7 O C9 z) }& v* g2 j同樣重要的是超能TEC的易操作的特征。該模具采用了熱處理退火的導(dǎo)向?qū)捉M合，帶有內(nèi)外潤(rùn)滑槽及快速調(diào)整長(zhǎng)度的裝置和快速轉(zhuǎn)換退料板的裝置。沖芯由高速鋼制作而成。退料板上有一個(gè)2.00毫米的凹槽，可以在導(dǎo)向上定位一個(gè)彈簧加載的鎖環(huán)。這樣的設(shè)計(jì)使模具組合和長(zhǎng)度調(diào)整只需使用最少的調(diào)整工具，又簡(jiǎn)便又快速。
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圖3：Mate超能Tec模具系統(tǒng)由這些組件組成。
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超能TEC系統(tǒng)的下模由含2 5%的鉻的氣冷淬硬的工具鋼制成，能在硬度和韌度這兩種對(duì)立之間，提供最佳的組合平衡。Mate獨(dú)特的防帶料(R)下模的幾何形狀保證在每次沖切周期之后，有效去除廢料。在每個(gè)沖切周期后自動(dòng)分離廢料，能減少帶料的可能性，改善零部件質(zhì)量。
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超能TEC加載的自動(dòng)分度多子模具——減少裝模時(shí)間的同時(shí)大大提高了沖床能力
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Metalcraft Technologies最大限度地發(fā)揮轉(zhuǎn)塔沖床沖切功能，它帶有兩種自動(dòng)分度多子模，加載了從特殊成型模具到?jīng)_切百葉窗，敲落孔，插件導(dǎo)槽，凸臺(tái)及其他特殊的功能。
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& [4 y# n/ u8 @: N8 s$ b4 Q這么多的部件在運(yùn)行，從一種材料和厚度過渡到另一種可能會(huì)更復(fù)雜，更耗時(shí)。帶有多子模的自動(dòng)分度工位能幫助縮短工作轉(zhuǎn)換時(shí)模具的安裝過程。盡管大部分轉(zhuǎn)塔內(nèi)的模具是標(biāo)準(zhǔn)模具且不會(huì)更換，在特殊應(yīng)用模具內(nèi)部裝載多子模，以沖切出成型特征。
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“更換超能TEC模具是非常快的。”Abdulla先生報(bào)道稱。“該模具只需輕觸按鈕，就可以彈出，歸位也一樣快。直觀上，他們易于調(diào)整和裝配。沖芯，導(dǎo)向柱和其他組件用手就可以容易地拆卸，且能快速準(zhǔn)確的上鎖。使用超能TEC時(shí)，我們的操作員僅僅只需5秒就可以設(shè)置好模具長(zhǎng)度，不需要再次調(diào)整。該模具的按鈕式設(shè)計(jì)無需測(cè)量模具，即允許快速簡(jiǎn)便的設(shè)置總長(zhǎng)度，以及精確的下模穿透深度(1/2英寸A工位的模具為0.006英寸，大工位模具為0.008英寸)。”
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在多年的連續(xù)使用后測(cè)得的Mate超能TEC模具壽命
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Metalcraft Technologies 報(bào)告稱，18年前他們最早購(gòu)買的超能TEC模具中，有75%還在日常使用。該模具使用壽命長(zhǎng)的一個(gè)原因是超能TEC的優(yōu)質(zhì)工具鋼，即便是在沖切不銹鋼板等難加工的材料時(shí)也是如此。那是因?yàn)槌躎EC沖芯和導(dǎo)套均是進(jìn)行過數(shù)控的熱處理，采用了由Mate和熱處理專家共同研發(fā)的特殊加工工藝。優(yōu)質(zhì)工具鋼和熱處理的完美結(jié)合，使得沖芯抗壓強(qiáng)度佳，耐磨性好。沖壓時(shí)非常有彈性的，且能在高溫操作的情況下保持大小和精度，耐磨損。
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超能TEC的全導(dǎo)向設(shè)計(jì)也增強(qiáng)了模具的耐用設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)。這對(duì)成型操作尤為重要，如材料厚度超出沖芯直徑比例及沖切平衡產(chǎn)生問題時(shí)的群孔沖切。超能TEC的導(dǎo)向設(shè)計(jì)可防止厚板材上的標(biāo)準(zhǔn)模具產(chǎn)生側(cè)邊裝載和扭曲應(yīng)力，而這些都是很難沖切的，比如不銹鋼板。Abdulla先生說道：“雖然超能TEC的初始 投資成本較貴，但它每次沖切的成本要低得多。該模具的可靠性，預(yù)見性及使用壽命長(zhǎng)形成了它卓越的價(jià)值。”
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首件測(cè)量及自動(dòng)化沖切件處理
% x n }! y( E超能TEC模具簡(jiǎn)化實(shí)際的沖切過程，Metalcraft Technologies投資互補(bǔ)技術(shù)，生產(chǎn)率和質(zhì)量提高更多。
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- e% z; q. Z8 P) m2 gFabriVISION 是最近增加的一項(xiàng)自動(dòng)化測(cè)量和數(shù)字化系統(tǒng)，同首次制造的產(chǎn)品相比，它能把CAD原稿圖紙通過電子郵件發(fā)送給客戶。在沖切過程中采用該系統(tǒng)，有利于更快地批準(zhǔn)原型和首次的產(chǎn)品，這樣一來，沖切和其他的制造過程中的等待時(shí)間可以盡可能的少。(見照片四)
1 s, I4 g. G) k3 O' o6 Y
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* x5 B0 c) b% R8 O4 [0 Z金屬加工技術(shù)的另一個(gè)明智的設(shè)備投資是自動(dòng)化。在沖壓后，通過機(jī)械，部件從轉(zhuǎn)塔沖床到相鄰的折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行彎曲，而后再進(jìn)行金屬加工和裝配組合。3 z6 N: i) h- K f5 t
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, ~9 b8 i) L. x; C3 t4 P$ m在Metalcraft Technologies，這項(xiàng)新技術(shù)正在學(xué)習(xí)使用中。所有員工一年里每個(gè)月都需要參加一整天的培訓(xùn)。根據(jù)需要的不同，有側(cè)重地培訓(xùn)。高效沖床模具的使用和激光操作是Peter Storey經(jīng)常關(guān)注的兩個(gè)領(lǐng)域。
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在Mssrs. Abdulla和Huynh Greenbelt的鑒定及許多證書的認(rèn)證下，公司的成長(zhǎng)是精益生產(chǎn)操作的證明。總而言之，Abdulla先生說，“我們的人才，設(shè)備改善和使用的專業(yè)性體現(xiàn)了Metalcraft Technologies承諾的精益效率。不管是模具，培訓(xùn)或是其他事，我們都用最好的東西并做到最好，這是一個(gè)持續(xù)的過程。”
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面對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，有人選擇堅(jiān)持高品質(zhì)，有人則選擇降低品質(zhì)摳利潤(rùn)。從一個(gè)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來看，到底哪種方式更合理呢？
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發(fā)表于 2011-11-24 23:43:18
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