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60CrMoV輥子被Q235鋼板拉傷了,你信么?

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1#
發表于 2011-11-22 21:04:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 鑫澤 于 2011-11-22 21:06 編輯 ! y1 H2 x% n, b1 r. A( x/ B
' R2 j8 p  q$ z  |
生產背景:螺旋焊管飛焊生產線
" t6 b  i: J' n1 p( o; l2 u9 `
( D4 o9 i6 k4 x3 T出現問題位置:遞送機輥子(遞送機是螺旋管生產線的核心動力部分,基本原理就是上下兩個輥子夾住鋼板向前送
( G7 u4 o- n: ?: S2 c3 l料);               開卷機托輥(鋼卷放在上面開卷,慢速旋轉)- X# b( W7 z; D  |* c

* P# o2 Y" f5 V8 C  p: c% w/ g6 k輥子材質:60CrMoV4 [( z. O/ M- o
* Z; m& e" }5 Y3 F% K
原材料材質:Q235,Q345,X70等8 m  C9 s' v: s. R* J
4 m6 l  V: J! [% P2 X. [
問題概述:此生產線今年5月份投產,首批原材料為Q235帶鋼,按說Q235的帶鋼是最平常的材料,硬度怎么也不會大過 60CrMoV輥子,可生產沒多久,遞送輥面上 和帶鋼板邊接觸的地方,出現很嚴重的拉傷、掉肉現象。又過了幾個月,到現在了 ,接了一批X70管線鋼的合同,開卷機的托輥輥面上出現裂紋。8 @" Q- O8 y* `" z; W6 |
       蹊蹺的是,60CrMoV輥子硬度沒有問題,已經反復打過好幾次,另外昨天我拿一些材料去化驗,材質也沒問題,八大元素碳硅錳磷硫鉻鉬釩均在標準范圍內,可這樣好的材料怎么就能被235的普板拉傷呢?新設備就出現這樣的問題,,一條輥子十幾萬,設計單位也從來也沒遇見過這樣的問題,生產單位死不認賬,而我們又拿不出證據證明人家的材料或工藝有問題,沒有證據就沒辦法追究責任讓廠家賠。: O7 Q( ]& t7 H, f: p
        糾結啊~~~~雖然不關我這小兵卒什么事情 ,不過還是希望能弄明白是怎么回事啊  俺強烈的求知欲啊~~各位大俠請不吝賜教啊7 ^2 p, Q* n+ {# g6 e+ T! R+ \& i
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1 y+ W3 r. U( J: h9 ^6 z0 i; b9 f. W) _- c& Z0 V

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2#
發表于 2011-11-22 21:18:15 | 只看該作者
熱處理有問題,!!!!!!!!!!!!!!

點評

大俠能詳細說說嗎?對熱處理我不是很了解  發表于 2011-11-24 08:01
3#
發表于 2011-11-22 21:26:58 | 只看該作者
235鋼的過鋼溫度是多少?4 R- C/ x( H5 }+ U2 {6 J
60CrMoV正常熱處理后應該沒問題,如果在235鋼正常的軋制溫度范圍內60CrMoV抗不住,只能懷疑它的熱處理不合格。檢驗方法很簡單:金相分析。

點評

那是做軸的45#棒冷拉后又去高頻,沒用就斷了  發表于 2011-11-26 10:44
查全相及熱處理  發表于 2011-11-26 10:42
@小白菜 請問大俠你們是怎樣處理的  發表于 2011-11-25 16:16
以前的公司也出現過類似的問題。  發表于 2011-11-25 11:06
熱處理不合格,硬度還能達到嗎? 現在硬度沒問題  發表于 2011-11-23 15:26
過的是冷板 。不是軋鋼線,是螺旋焊管生產線  發表于 2011-11-23 15:16
4#
發表于 2011-11-24 13:01:32 | 只看該作者
硬度要求是多少?
2 }4 d. R8 K4 M; J8 M估計廠家不見得認賬,關鍵是不做金相分析,你就拿不出證據。" m# r* e1 ?: }+ n  _- }
棍子完全退火后重新淬火熱處理還是可以的,等于返工了。* v  U) i2 x  F, K
- E$ r7 q0 z8 W# b/ w1 j' C
介紹一下工況條件:工作壓力有多大,能有多少噸。個人認為廠家做的退火處理溫度不夠,但還是需要你拿金相照片證明。

點評

硬度HRC60-65 工作壓力10T。  發表于 2011-11-25 15:59
5#
 樓主| 發表于 2011-11-25 16:49:42 | 只看該作者
nimitz 發表于 2011-11-22 21:26 ; b0 \' C7 N5 R& o6 E# q
235鋼的過鋼溫度是多少?9 v) {- S$ A% j
60CrMoV正常熱處理后應該沒問題,如果在235鋼正常的軋制溫度范圍內60CrMoV抗不住 ...
- s% `: j) F0 j; j
圖片我已經發到熱處理欄目里 ,請大俠過目。
% Q6 U7 \* v; s" O4 v輥子圖片4 Q) W3 i) A6 y8 W
6#
發表于 2011-11-26 07:37:32 | 只看該作者
鑫澤 發表于 2011-11-25 16:49
) j$ H, p4 W) j9 v/ ^圖片我已經發到熱處理欄目里 ,請大俠過目。4 s. j2 A" ]  Z8 ?) _# V5 j
輥子圖片

& j5 E* G4 v' H1 n( ?圖片看了,失效表現為粘鋼和龜裂,不算是拉傷。* W( }. A7 P- H0 c9 e! Q9 n
如果成分、熱處理適當,達到HRC60-65硬度后,粘鋼的可能性很小;龜裂則表明焊后熱處理有問題 (或許根本就是保溫緩冷,沒有進行熱處理),就是說焊后應力沒有釋放,在使用中釋放出來了。(我見過用60#鋼絲焊輸送輥的,也會產生這樣的龜裂,但不是說照片中的輥子也是這么焊的。檢查一下成分也可以,個人感覺廠家不會這么差勁)" @" `6 o& D; a' i# R' }% F! ~
60CrMoV的熱處理工藝查熱處理工藝手冊,應該能找到。
% S: Q; K1 P6 u7 R7 \9 A建議查詢60CrMoV的成分,找到它的CCT/TTT曲線,確定其組織成分,然后做金相分析。
5 x& |  L4 }$ T$ o# U* Q+ O, v6 A9 e) w3 H8 I+ a
7#
發表于 2011-11-27 21:06:04 | 只看該作者
熱處理方面出現問題的可能性很大,一般生產這種軸的生產單位都應該有熱處理溫度曲線,向他們索要!看是否熱處理工藝出了問題!% l2 y0 _" F( X* |' K  ]! j
如果熱處理沒問題,就檢查下你們自己的那個設備,有沒有普板壓力過大(就是壓得太緊的那種情況?),我印象中好像低碳鋼塑性變形過大也會引起硬度升高的現象。* d3 V5 K$ q: S
希望你們早日找到原因!
8#
發表于 2011-12-6 21:05:31 | 只看該作者
學習中,拿凳子繼續等待,呵呵{:soso_e113:}
9#
發表于 2011-12-26 23:17:51 | 只看該作者
學習了                              
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