車出來的螺紋有鱗片狀，整個螺牙上都是怪怪的！

oliver97 · 發表于 2011-10-30 15:21:42

材質太軟，粘刀。

銅峰積翠 · 發表于 2011-10-31 08:44:11

學習再學習。{:soso_e182:}

冥天定 · 發表于 2011-10-31 09:31:29

材質硬度太低

冥天定 · 發表于 2011-10-31 09:38:40

Q-235冷拉后材料有很大的殘余應力，材料中的鐵素體在冷拉狀況下產生變形，呈細長狀，加上螺紋車削本來應力就大，建議在車削加工前加一到正火工藝，改變鐵素體形態，在機加工方面采用高轉速，低進刀量

whzh00 · 發表于 2011-10-31 16:50:59

Q-235A 的圓鋼還車螺紋的比較少見啊，可能是我孤陋寡聞。車螺紋的圓鋼材質一般都選45#，感覺主要是車刀磨得不到位

欲沉 · 發表于 2011-10-31 19:07:10

應該是材質的問題，這一類的我做的比較多。。但沒車過都是板牙板的。。。。

金剛狼 · 發表于 2011-10-31 22:40:09

材質太軟應該是A3鋼的

超哥曬 · 發表于 2011-11-1 11:55:27

這個問題出在材質本身就較軟，加上你看你低轉速加工，形成了該問題。可以解決的辦法是，先粗車后用板牙。可以選擇用白鋼刀進行修。選擇合金刀加工的話，轉速在500-600轉可以了不要超過800轉，怕太快反車不過來。車刀也要磨好，前后角度可以適當磨大點。可以在最后一刀時加點機油在工件上。實在不行你可以進入【中國車工協會】群。120631173

時洸箌蓅 · 發表于 2011-11-2 22:58:40

不介意聽我一句，轉速盡量打慢點，用自己磨的白鋼刀來，我想效果會不樣，因為材料太軟了，用合金切的話會排不去鐵屑的。45#就不一樣了

ygjx · 發表于 2011-11-3 20:03:49

有可能是材料的問題，有的小鋼廠出的材料雜質多，我也碰到這樣的問題

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