機床的幾軸怎么看的？

yxd198911

請問機床的幾軸幾軸怎么看？

zga3318060

機床的幾個軸的說明見附件

yxd198911

zga3318060 發表于 2011-10-16 09:03
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% O  D; w* q$ Y* ^1 n1 ~謝謝啊，{:soso_e183:}

yjl0803

還有UVW  abc 呢 二樓也說下吧

拔鳥助長

先生文理清楚，言簡意賅，經驗豐富，佩服中。

杞人憂天

簡單地說，能引起切削進給方向變化（或切削軌跡變化）的運動軸數量，刀具旋轉除外。

杞人憂天

五軸的兩種形式：
一種是工作臺回轉軸
, K& f" A" v! t4 h2 I. n　　設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力 矩。
另一種是依靠立式主軸頭的回轉
　　主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

yxd198911

{:soso_e183:}
謝謝啊，很受用

5239302

還是不明白啊

機床牙齒

機床運動軸分為兩組，其一是帶動工件運動的軸，其二是帶動刀具運動的軸。各軸命名采用ISO標準的右手坐標系，X,Y,Z.A,B,C，刀具對應Z軸。一般常用加工中心都是三軸的，五軸可以滿足空間各位置的加工。不搞機床設計不用知道的太多，若使用機床一般在機床使用說明書或在機床醒目位置有標牌說明機床各軸明的。