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求助:鏜孔橢圓

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1#
發表于 2011-10-1 17:16:57 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小發動機缸孔(類似摩托車缸體)材質:鑄鐵,直徑:40,先粗鏜,留直徑余量0.5,加工中心精鏜。使用BT40刀柄,小刀夾裝TCGT090204刀片,材質CBN。轉速2000r/min,進給120mm/min,橢圓小于0.005.為提高效率,轉速4000r/min,進給200mm/min,橢圓0.02.是否是刀具的不平衡引起橢圓變大。但感覺4000應該不會影響這么大。怎么驗證和估計不平衡的影響。
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2#
發表于 2011-10-2 10:32:01 | 只看該作者
應該是切削力太大引起的。檢查一下夾具是合理
3#
發表于 2011-10-9 20:33:14 | 只看該作者
裝夾變形,加工應力也要考慮下哦,
4#
發表于 2012-7-7 18:28:10 | 只看該作者
1,線速度從250m/min提升至500m/min,這個線速度對于加工灰鐵,CBN刀片完全可以承受,故可排除刀片磨損導致錐度問題。
4 o5 b8 {+ z4 |' {2,走刀量從0.06,降低至0.05mm/r,切削力變下,排除軸向力導致的震刀問題。
; l$ I, m  J$ _( r+ S( p3,至于裝卡,如果沒有改變參數前加工不橢圓,改變之后,也不會影響。" n+ S# m5 Y. W  ^! i9 y3 D
排除以上,主要取決于機床主軸和刀柄的平衡性。+ W1 r1 S: m1 ]* T
參考CBN刀片鏜削缸體的幾篇文章:[url=1,線速度從250m/min提升至500m/min,這個線速度對于加工灰鐵,CBN刀片完全可以承受,故可排除刀片磨損導致錐度問題。 2,走刀量從0.06,降低至0.05mm/r,切削力變下,排除軸向力導致的震刀問題。 3,至于裝卡,如果沒有改變參數前加工不橢圓,改變之后,也不會影響。 排除以上,主要取決于機床主軸和刀柄的平衡性。 參考:發動機缸孔精鏜加工與CBN刀片]發動機缸孔精鏜加工與CBN刀片[/url]
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5#
發表于 2012-7-7 19:18:01 | 只看該作者
本帖最后由 Happy.Jin 于 2012-7-7 19:20 編輯
8 ?" M1 z, I. P/ O& ^; v; e) b: @0 H8 j% O8 p) h, `
看似4樓 回答的很全面,我覺得還是 2 樓 3樓的說的靠譜一點。 當然4樓說的 也有道理,。在你主軸不裝刀具,打4000轉聽一下就可以了.如果沒問題,我估計切削力太大,工裝問題。 偏向工裝問題會多點。! U+ \/ p! G. ^! P4 D
2 p& `) Z. H- f2 Q; i" M+ Q* X
6#
 樓主| 發表于 2012-9-23 20:11:28 | 只看該作者
謝謝各位的指導,現在為保證橢圓,改為粗鏜后精鏜。精鏜轉速1500r/min,進給120,精鏜刀片壽命不超過1000件,超過,橢圓就超差。曾在其他公司機床上試過3000r/min,橢圓很小。估計可能是主軸和機床剛性不夠。但切削灰鑄鐵,余量0.3,感覺應該機床沒有問題。誰有這方面的經驗和理論數據。BT40刀柄,主軸臺灣旭泰的。立柱直的,底邊沒有加大,這個影響有多大。
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