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樓主: 耶穌愛子

“不規則、亂糟糟、暗白色車刀花”,請教

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11#
發表于 2011-10-1 22:22:46 | 只看該作者
如果不是材料和刀具以及鐵屑的原因,那估計就是機床剛性問題了。

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和機床剛性有什么關系?機床剛性怎么會導致?  發表于 2011-10-2 19:08

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12#
 樓主| 發表于 2011-10-2 19:05:16 | 只看該作者
本帖最后由 耶穌愛子 于 2011-10-2 19:09 編輯
- K9 f. D8 t4 ?- t; O2 k: d
喝雪花干車床 發表于 2011-10-1 20:33 " j) m: p# F  Y# q& i3 o
感覺是鐵屑拉的。有的時候看著鐵屑斷屑良好,切不與加工面接觸,但是鐵屑流出方向不佳,導致鐵屑由一條邊與 ...

' T1 b2 w0 r0 r+ }  U1 j7 U. H+ x/ T5 G1 m: j" r- i8 y' @
刀具暫時不能改變,材料不能改變,暫時大概只能從工藝參數上想辦法,怎么辦?
13#
發表于 2011-10-2 19:39:08 | 只看該作者
我認為是料的調質問題。

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調質的什么問題?  發表于 2011-10-3 08:31

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14#
發表于 2011-10-2 20:16:47 | 只看該作者
換個刀具參數和切削參數試試。
15#
 樓主| 發表于 2011-10-3 08:34:18 | 只看該作者
安陽老鶴 發表于 2011-10-2 20:16
! b* R7 v  x4 u/ j1 x( X* I換個刀具參數和切削參數試試。
1 C2 G( ]* a  h3 u& h" q( q2 q
1.短時間內,刀具很難變更。
3 ^- v: m9 N' p8 N( `0 D. e2.背吃刀量和進給都做了5%-10%的調整,沒見到明顯效果,我現在不知道到底該動哪個工藝參數。
16#
發表于 2011-10-3 10:27:30 來自手機 | 只看該作者
這個硬度是最適合加工的,斷屑并不意味著不拉毛,更換正刃傾角刀片,選擇合適的切削參數就可以避免這種情況
17#
 樓主| 發表于 2011-10-3 11:51:52 | 只看該作者
tangshuiping123 發表于 2011-10-3 10:27
- e( Z6 K. r% k; ]這個硬度是最適合加工的,斷屑并不意味著不拉毛,更換正刃傾角刀片,選擇合適的切削參數就可以避免這種情況

7 T% A, C! ^# a: {! E什么樣的參數是“合適的切削參數”?
18#
發表于 2011-10-3 14:05:34 | 只看該作者
樓主車的時候有沒發振的聲音,換個其他的鐵件車下,比較下什么情況?看是不是車床出問題了。調質硬度才23到30,換算成HBS也就300多,料的性能應該屬于軟料,刀具要磨得鋒利點,進給快些,轉速高點。我車過一個鐵棒子,直徑30,轉速800,進給100,吃刀單邊0.5毫米,車出來挺光的,精車時單邊0.2毫米,其他都一樣,車出來真花,氣的我只能用砂紙磨了。有不對的地方還請各位大俠指點。

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精車單邊0.2余量不大,關鍵是刀子排銷槽合適,一般精車單邊留0.3左右  發表于 2011-10-3 17:30
不振  發表于 2011-10-3 16:09

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19#
發表于 2011-10-3 15:38:57 | 只看該作者
車刀的切削槽磨的窄點,深點!
# u$ w  \. X$ E/ e8 D: x適當的降低轉速,提高走刀速度。

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20#
發表于 2011-10-3 18:19:52 | 只看該作者
海平面64 發表于 2011-10-1 22:22
! i0 F* Q; S( W8 K4 B: D# |; W4 r如果不是材料和刀具以及鐵屑的原因,那估計就是機床剛性問題了。
7 j$ ~/ c% t# Q4 M% e2 i1 y4 Q
導致機床剛性不足的原因有很多,主要有:機床導軌、主軸磨損,床身時效不足,主切削力過大等等。正因為機床剛性不足,從而導致工件在加工時,因磨損間歇,機床抖動而使工件表面產生波紋、劃痕等瑕疵。

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