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樓主: jiangsuchensong

請塑料模師傅幫忙

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11#
發表于 2011-10-20 10:52:40 | 只看該作者
那個豎桿也有呀?這樣做模具的話,就麻煩的,沒有還好說
12#
發表于 2011-10-21 11:52:13 | 只看該作者
橫剖。直管焊接。模具可以實現。產品也不大。主要對橫管的斷面結構要做修改,保證耐壓。可能截面的尺寸要加大。
13#
發表于 2011-10-22 10:51:07 | 只看該作者
直管和圓管分開加工后焊接上去。圓管和旁邊的支管沿中軸剖面分為2個產品。2產品的鏈接結構要做重新設計。這個模具很容易做,可以2個做一套模具,也可以分開做2套模具。如果你們的產量在10萬每年,建議做一套模具。總之,還要做的是這樣2種加工方法的成本核算,一定要做比較,這樣的設計在開模之前要做耐壓試驗。試驗的方法是用類似的等直徑的尼龍管(直的也可以。)斷面結構和你設計的一致,加壓力到你們的工作狀態。以保證連接后的耐壓強度。
14#
發表于 2011-10-25 14:08:38 | 只看該作者
jiangsuchensong 發表于 2011-10-20 08:50
4 W' G5 v2 M/ z# p您指的中心軸線橫剖是哪?是不是把圓管和直管分開開模還是什么呢?
$ |% W8 L8 `7 W+ o  }4 c8 Q; a* }( Y/ [: J
中軸線就是除了那個長直管,圓盤和旁邊的支管的水平軸線,剖二半啊!這樣成型很方便。模具也很便宜,不需要抽芯。唯一的是要把改進的塑料管拿一小段(直的也可以,只要剖面的形狀一樣)事先做耐壓試驗。可以了,再開模具。
15#
發表于 2011-10-29 16:57:18 | 只看該作者
{:soso_e127:}壓力太大,要不還能想想用吹塑
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