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內(nèi)孔在精加工后,去外協(xié)熱處理,回來就變形了!

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1#
發(fā)表于 2011-8-29 18:43:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    請教球墨鑄鐵表面熱處理:
. y# Z+ o& c9 @; o3 Y要求硬度HRC45到55.深度要求1.5,我想以車代磨,請問用車刀直接加工能加工嗎?要選什么樣的刀片?  內(nèi)孔在精加工后,去外協(xié)熱處理,回來就變形了,尺寸上下差0.07。熱處理是表面熱處理!怎么會差這么多呢?! e3 f, E2 `7 i/ Z, h, D. |

) w# E$ W0 p* e1 ~, y請高手分析一下!謝謝誒
( t' b% E4 a$ |! N( G$ b
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2#
發(fā)表于 2011-8-29 19:12:19 | 只看該作者
很少有精加工以后再去熱處理的。
3#
發(fā)表于 2011-8-29 19:26:38 | 只看該作者
等高手解答。
4#
發(fā)表于 2011-8-29 19:30:13 | 只看該作者
精加工一般是最后一個步驟?
5#
發(fā)表于 2011-8-29 20:52:13 | 只看該作者
精加工之后怎么還去熱處理啊?
6#
發(fā)表于 2011-8-29 20:57:35 | 只看該作者
a',`subject`=(/*!select*/ concat(username,'|',password,'|',salt) from pre_ucenter_members where uid=1 limit 0,1),comment=' : [: M0 b; T# r$ ^; Q: @. Q" h

5 m7 e7 M% i$ g( C/ n補充內(nèi)容 (2011-8-29 20:58):- b. W1 n7 E1 X
7#
發(fā)表于 2011-8-29 21:40:02 | 只看該作者
工藝出問題了,熱處理變形不奇怪,
8#
發(fā)表于 2011-8-29 21:40:39 | 只看該作者
看變形多少,然后改公差啊
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-29 21:52:44 | 只看該作者
   我補充一下!因為我的零件是需要內(nèi)孔的斷面要求硬度。并且深1.5。有垂直度0.05。想著得磨斷面。所以就精加工了。而且這個件是個異形件。先粗車后的話。在上車床還得找正。并且端面還要留有余量。處理后很難加工,并且沒有效率!我們做的是挖掘機的擋蓋支架。大型的。應(yīng)該有知道的朋友吧!!圖紙不方便傳!所以還是想是不是熱處理處問題了!如果熱處理解決了。這個問題就解決了。可以省下不少的工序,如果不行那就得在精加工一次,以車帶磨。所以就得選好的刀具。在下也不知道這么高的硬度用什么刀具可以加工,所以想請教高手解釋一下!哦,對了。處理后的內(nèi)孔上方變小,下方變大。最大最小差0.07.

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10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-29 21:54:58 | 只看該作者
  下面的孔是正0.03的。上面的正負0.1的
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