國內(nèi)外機(jī)床差距究竟在哪里?

rookie79

現(xiàn)在的中國已經(jīng)是當(dāng)之無愧的機(jī)床大國。在消費(fèi)額和進(jìn)口額連續(xù)9年排名世界第一之后，2009年和2010年，產(chǎn)值也成為世界第一，超過了德國和日本。在業(yè)界和國外同行的眼中，新崛起的中國機(jī)床行業(yè)有著怎樣的形象？他們對于這數(shù)個(gè)第一，又作何評價(jià)？
9 J- n; z) @5 i  ]　　
　　“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)中，明確提出要重點(diǎn)發(fā)展7項(xiàng)數(shù)控系統(tǒng)、17項(xiàng)功能部件及關(guān)鍵部件。并將此與重點(diǎn)開發(fā)的8大類57種主機(jī)產(chǎn)品并列，足見專項(xiàng)對功能部件行業(yè)的重視。
　　
　　而在“十二五”機(jī)床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，一個(gè)主要目標(biāo)就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
　　
　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長吳柏林也坦言，功能部件、數(shù)控系統(tǒng)是目前機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的兩大“短板”。因此，下一步行業(yè)的工作重點(diǎn)是，在政府支持下，建立主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的有機(jī)結(jié)合。在這點(diǎn)上，有些企業(yè)已經(jīng)有了一些初步的嘗試。如華中數(shù)控與北京第一機(jī)床廠、大連機(jī)床廠、武漢重型機(jī)床廠等，以數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)入股，組建了多家公司。
　　
$ }9 V: K, ~/ K/ T  ~) @　　和“十一五”期間相比，我國數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用上取得了很大的進(jìn)展，在這次展會(huì)上記者也看到不少樣機(jī)配備的是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。盡管如此，一些主機(jī)廠還是表示，國產(chǎn)系統(tǒng)也不錯(cuò)，但是穩(wěn)定性還是有待提高。同時(shí)，在國內(nèi)一些主流主機(jī)廠的數(shù)控系統(tǒng)以及功能部件購置名單中，我們看到的多為西門子、發(fā)那科的身影。據(jù)了解，北京第一機(jī)床廠每年要從發(fā)那科進(jìn)口230套系統(tǒng)，從西門子進(jìn)口50套系統(tǒng)。
0 v: v: U# K& m8 }+ d　　
# A% {, G; u% m- h. w( \# M　　差距縮小了嗎？
　　
　　在“你認(rèn)為國產(chǎn)機(jī)床與國外機(jī)床的差距是加大了還是縮小了？”的調(diào)查中，認(rèn)為有不同程度縮小的受訪者所占的比例近70%。其中，認(rèn)為“差距縮小了不少”的受訪者占17.5%，認(rèn)為“差距縮小了一些”的占50%。這表明國產(chǎn)機(jī)床經(jīng)過近十年的努力，的確與國外產(chǎn)品縮小了差距，這一點(diǎn)已經(jīng)得到行業(yè)人士的共識(shí)。
　　
* F: D8 x* W6 b0 c　　在展會(huì)現(xiàn)場，一位供職國外數(shù)控系統(tǒng)公司的人士就對記者表示，以他多年從事數(shù)控系統(tǒng)銷售及對這個(gè)細(xì)分行業(yè)的了解，他個(gè)人認(rèn)為現(xiàn)在國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國外的差距，不是縮小了，而是越來越大了。
; R# @! h6 G5 B) _: n% _　　
' |8 I9 J# b( y; n( W! L; ]本次調(diào)查報(bào)告顯示，中外機(jī)床的差距主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：加工精度(25.2%)、可靠性(18.8%)、機(jī)床內(nèi)部電、氣、控等配置(16.5%)。這一調(diào)查結(jié)果基本和業(yè)內(nèi)專家們的看法相吻合，他們在多年前就反復(fù)強(qiáng)調(diào)中外產(chǎn)品的差距主要來自于產(chǎn)品本身，并列舉了以上這些要素，同時(shí)呼吁國內(nèi)企業(yè)提高產(chǎn)品的這些參數(shù)，以贏得更多的市場份額。
　　
　　在縮小差距，趕超世界先進(jìn)同行的步伐中，國家在“十一五”期間給予機(jī)床行業(yè)的支持相當(dāng)有力度。從2006年開始，國家對裝備制造行業(yè)開始重點(diǎn)關(guān)注，2009年啟動(dòng)了16個(gè)科技重大專項(xiàng)，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”名列其中。整個(gè)專項(xiàng)規(guī)劃投資221億元，其中中央直接投資100億元。從2009年情況來看，專項(xiàng)總經(jīng)費(fèi)72億元，課題194個(gè)項(xiàng)目。執(zhí)行兩年以來，成績斐然。
　　
　　在對“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)的調(diào)查中，認(rèn)為“有很大作用”的達(dá)69.4%。這表明業(yè)界對國家支持以及專項(xiàng)的認(rèn)可。
　　
8 D% @5 d5 {9 Y/ `　　不過對于具體執(zhí)行，受訪者提出了多項(xiàng)建議，主要集中在以下三項(xiàng)：“驗(yàn)收手段應(yīng)該更加嚴(yán)格”(38.0%)，“申報(bào)程序應(yīng)該更加簡化”(29.8%)，“申報(bào)的信息應(yīng)該更加公開化”(28.7%)。有專家指出，專項(xiàng)的開展，實(shí)際上是國家、地方、企業(yè)三方聯(lián)合的一個(gè)投資，其中國家和地方所占的比例要更大一些。既然是投資項(xiàng)目，就需要有相應(yīng)的投資效益。專項(xiàng)的驗(yàn)收，就是論證投資效益的一個(gè)過程，其結(jié)果公正與否，關(guān)乎對投資者的責(zé)任、項(xiàng)目的正常開展，以及行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。專項(xiàng)是否具有示范效應(yīng)，推廣價(jià)值如何，以及專項(xiàng)成果何時(shí)產(chǎn)業(yè)化，是目前業(yè)界最為關(guān)注的問題。
　　
6 i# f6 d. s: N2 A/ Z) }' N　　調(diào)查還為我們提供了一個(gè)新的視角。在另一份針對國外展商的調(diào)查表中，對“中國的扶持政策對外商企業(yè)是否產(chǎn)生影響”這個(gè)問題，近半(46%)的受訪外商認(rèn)為，中國的相關(guān)扶持政策并不會(huì)影響其在華市場的投資與發(fā)展。近兩年，國家對行業(yè)的支持力度大，很多企業(yè)也在專項(xiàng)的實(shí)施中深受其益。作為國際競爭對手的外商的回答，卻讓我們有了一個(gè)新的視角去理解、看待這些支持與優(yōu)惠。國家的支持是不是行業(yè)發(fā)展的全部，行業(yè)發(fā)展的路徑能否更加多元化？如果能夠?qū)@些問題進(jìn)行深入思考，也許能在更大程度上促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)有助于縮小與國外先進(jìn)同行的差距。
8 k1 J  v6 B9 ~3 G  g2 j$ y( Q國產(chǎn)功能部件如何縮小差距？
　　
　　不可忽視的是，還有三分之一的受訪者認(rèn)為，作為“機(jī)床大國”的中國，并沒有縮小與國外先進(jìn)同行的差距。這30%的受訪者細(xì)分為三個(gè)層次：認(rèn)為“差距不明顯”的占15.6%，認(rèn)為“差距加大了一些”的占14.4%，認(rèn)為“差距加大了很多”的占2.5%。盡管在這次調(diào)查中持類似看法的人只是少數(shù)，但這種觀點(diǎn)在某些細(xì)分行業(yè)和產(chǎn)品領(lǐng)域，卻不乏數(shù)據(jù)支持與實(shí)例論證。2010年我國機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口總額為157.2億美元，同比增長62.0%，并比歷史最高記錄的2008年還增長了27.8%。從2000年以來，中國機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易逆差逐年增大。縮小逆差，擴(kuò)大國產(chǎn)品的市場占有率，是振興機(jī)床乃至裝備行業(yè)的一個(gè)必然過程。但機(jī)床行業(yè)2010年進(jìn)口出現(xiàn)反彈行情，讓我們深感國外產(chǎn)品強(qiáng)大的市場號召力。

3 z5 v; `) F  M$ H6 C8 d+ m

寧波品上

個(gè)人覺得國內(nèi)機(jī)床與國外機(jī)床差距非常的大，我們在學(xué)習(xí)，進(jìn)步，創(chuàng)新，而人家國外并沒有站著不動(dòng)，人家也是在不斷的研發(fā)新的技術(shù)。差距可想而知。至于機(jī)床大國僅限于產(chǎn)量的評價(jià)而非技術(shù)。現(xiàn)如今國內(nèi)市場上的最高端精密數(shù)控車都是國外原裝進(jìn)口，其次則是國外某大企在國內(nèi)建造的加工廠生產(chǎn)出來的。希望國內(nèi)的幾家大系統(tǒng)廠能在研發(fā)上不斷加注，提升系統(tǒng)性能和參數(shù)。

#tool#

我覺得主要有兩點(diǎn)：
1.我們的整個(gè)工業(yè)體系的發(fā)展還沒有趕上來。
4 l- j: N, d+ {& l' e    以我們公司為例，公司成立時(shí)間不久，公司的機(jī)床產(chǎn)品定位的是高精端機(jī)床，現(xiàn)在機(jī)床上用的東西除了大件基本都是國外的東西，要做高精機(jī)床國內(nèi)的部件不過關(guān)，導(dǎo)軌、絲杠、軸承、齒輪齒條、減速機(jī)、電機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)，我都不忍心說下去，還有主軸、刀庫這些東西不是國外就是臺(tái)灣的。前段時(shí)候我要做個(gè)運(yùn)行速度40米的防護(hù)罩也很難找到國內(nèi)的廠家。
+ K6 P" s; K0 v: f7 B( t; @2.老板注重眼前利益，不思進(jìn)取。員工得不到尊重，很難有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。
) E# J- I3 Y0 f, a! K  c    目前中國的高精機(jī)床基本都是國外品牌的市場，在這種競爭下很少有老板冒險(xiǎn)去投資，把一個(gè)東西徹底的搞下來。中國的勞動(dòng)力廉價(jià)，員工得不到重視，跳槽頻繁。聽到過許多日本和德國的公司，員工在一個(gè)公司會(huì)干一輩子，甚至幾代人都在同一個(gè)單位。

超級賽亞人

差在基礎(chǔ)，差在認(rèn)真上。

xlf63

基本功不扎實(shí)，配套件不過關(guān)，急功近利思想，不能靜下心來搞高檔的分析優(yōu)化。只能做象，不能做得更好。國內(nèi)雖然說占有了大部分的中低檔次，但在高檔機(jī)床上差距越來越大。

leixzh

個(gè)人觀點(diǎn)：
9 a1 e6 F- n  b4 \/ ~3 u1.產(chǎn)品開發(fā)：幾乎所有的機(jī)床結(jié)構(gòu)的變革都是起源于歐美（日本也有，比較少），說明人家投入多，產(chǎn)出也多。
0 U3 {& p2 F$ @9 ]* X9 t( y2.工藝創(chuàng)新：產(chǎn)品開發(fā)其實(shí)是一個(gè)系統(tǒng)的過程，圖紙或電腦模型轉(zhuǎn)換為實(shí)體的過程也需要一定的工藝技術(shù)的支持，否則產(chǎn)品開發(fā)就變成了紙上談兵，這個(gè)環(huán)節(jié)我們稱為工藝，歐美叫know how，這方面日本不遜于歐美。我們還有比較大的差距。機(jī)床的精度、性能很大程度上決定于此。
3.基礎(chǔ)制造能力：歐洲、日本的企業(yè)產(chǎn)業(yè)工人相對穩(wěn)定，技術(shù)沉淀深厚，而我們新興的機(jī)床企業(yè)普遍缺少這個(gè)，以前的老國有企業(yè)經(jīng)過改造，也變得浮躁起來，基礎(chǔ)制造能力與20年前比還有所不及。

芥ま

個(gè)人觀點(diǎn)：
+ g4 L% r# K- Y% n+ ^  R1.產(chǎn)品開發(fā)：幾乎所有的機(jī)床結(jié)構(gòu)的變革都是起源于歐美（日本也有，比較少），說明人家投入多，產(chǎn)出也多。
+ U3 @7 s$ j; z! i& a) s' A2.工藝創(chuàng)新：產(chǎn)品開發(fā)其實(shí)是一個(gè)系統(tǒng)的過程，圖紙或電腦模型轉(zhuǎn)換為實(shí)體的過程也需要一定的工藝技術(shù)的支持，否則產(chǎn)品開發(fā)就變成了紙上談兵，這個(gè)環(huán)節(jié)我們稱為工藝，歐美叫know how，這方面日本不遜于歐美。我們還有比較大的差距。機(jī)床的精度、性能很大程度上決定于此。
! T7 [6 u2 s' \* F( E2 d3 W9 Z' |$ x; J+ z0 F' u* [3.基礎(chǔ)制造能力：歐洲、日本的企業(yè)產(chǎn)業(yè)工人相對穩(wěn)定，技術(shù)沉淀深厚，而我們新興的機(jī)床企業(yè)普遍缺少這個(gè)，以前的老國有企業(yè)經(jīng)過改造，也變得浮躁起來，基礎(chǔ)制造能力與20年前比還有所不及。 借鑒一下。。。

rookie79

關(guān)鍵是人的問題~國家雖然付出裝備制造業(yè)，但是相關(guān)企業(yè)的負(fù)責(zé)人要引起足夠重視才行~

xiangyumc

革命尚未成功，同志仍需努力！總有一天我會(huì)超越國外成為第一

leixzh

應(yīng)該說現(xiàn)在國家對裝備制造業(yè)是很重視了，十一五，十二五規(guī)劃都把裝備制造業(yè)列為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，這幾年也連續(xù)出臺(tái)許多振興裝備制造業(yè)的政策，因?yàn)閲以谶@上面是有切膚之痛的：十年前，我國拿錢去買一個(gè)五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心，都沒人賣給我們，現(xiàn)在其實(shí)西方國家的制裁政策還沒取消，不過歐洲現(xiàn)在都是睜只眼閉只眼，你掏錢我就賣你，只有旁邊的小日本還在嚴(yán)格執(zhí)行制裁政策。
1 m* [0 Q3 [- k8 |) E- T我國的機(jī)床行業(yè)這幾年應(yīng)該說還是有很大發(fā)展的，國內(nèi)大的機(jī)床廠造個(gè)五軸聯(lián)動(dòng)現(xiàn)在已經(jīng)不是什么稀奇事了，定位精度μ級的機(jī)床費(fèi)點(diǎn)勁但也能造出幾臺(tái)來。但冰凍三尺非一日之寒，我國在機(jī)床研發(fā)、工藝、基礎(chǔ)制造能力上仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美，怎樣才能快速趕超呢？不知道，大家一起努力吧