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鋁板成型,求助

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1#
發表于 2011-8-5 09:47:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
需要大家幫忙,產品如圖,現在要將2mm厚500mm*250mm(成品尺寸)的鋁板,沖成不規則的4種凸點(40mm高6mm,30mm高5mm,20mm高4mm,10mm高3mm)。四邊留30mm平整的空邊,想知道用什么模具,用沖床一下沖出來,還是用數控沖一個點一個點的沖,如果用沖床,模具怎么開,腐蝕模具,還是另外什么辦法,沖了后,是否會有荷葉邊,待高手!!!

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2#
發表于 2011-8-5 10:02:08 | 只看該作者
直接一次沖壓成型 ,60T的沖床

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一次做不出來,板面會扭曲的很厲害,因為你沒有計算各處的收縮情況,看著簡單的東西,不簡單啊,有技術啊  發表于 2011-8-5 17:59

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3#
發表于 2011-8-5 14:14:10 | 只看該作者
零件本身尺寸不大,可一次沖壓成型,凸點與平板過渡的地方應該是要圓弧的。
4#
發表于 2011-8-5 14:17:17 | 只看該作者
如果你大批量的東西都是這一個形狀,肯定沖床沖是最快的了, 如果這個形狀不是定死的,自然選轉塔沖
5#
發表于 2011-8-5 19:10:17 | 只看該作者
這個東西轉塔沖做不來吧。。。。只能是用一個模具一次壓出來。
6#
發表于 2011-8-5 21:13:42 | 只看該作者
模具一次壓出來..應該可以吧
7#
發表于 2011-8-5 22:46:32 | 只看該作者
轉塔沖應該要開4個模具,好處是位置比較靈活
8#
發表于 2011-8-13 10:42:36 | 只看該作者
如果批量大的話 應該用普沖
9#
發表于 2011-8-13 16:07:13 | 只看該作者
會變形的,拉伸的太大了,最好一次性出來
10#
發表于 2011-8-15 14:03:16 | 只看該作者
開模具一次成型,最后切邊

點評

凸點離邊緣都有一定的距離,壓料板夠力的話也許不會變形吧。  發表于 2011-9-9 23:46
小兵同志的頭像很給力!  發表于 2011-8-28 23:44
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